满装圆柱滚子轴承 满装圆柱滚子轴承的重要性

小编 2024-11-23 轴承展会 23 0

满装圆柱滚子轴承的重要性

满装圆柱滚子轴承的制作过程是非常有趣的,尽管满装圆柱滚子轴承很小,但对工艺有很高的特殊要求,这是对加工精度的考验。机械设备的精度越高,对满装圆柱滚子轴承特性的特殊要求也越高。当机械产业变得更加复杂时,满装圆柱滚子轴承也将迎来自己的“轴承时刻”。

满装圆柱滚子轴承是为了承受重载荷而设计的。在同样宽度下,这种轴承与传统型带保持架轴承相比,具有极高的承载能力,径向截面小,可以节省空间,但转速相对较低。为了使轴承正常工作,在连续运转的情况下,轴承必须承受一定的小负荷,否则因润滑不足和高速运转时会加剧磨损。所有多列圆柱滚子轴承在外圈上有一个润滑槽和润滑孔。

一开始接触满装圆柱滚子轴承的时候,基本上要对其一对一的理解。满装圆柱滚子轴承的作用不仅允许部件彼此连接,而且还允许部件彼此之间自由旋转。连接起到的作用就是核心部分,轴承的力量就可以得到充分利用。

轴承样片

正确安装轴承的五大步骤

是否正确安装轴承,关乎到轴承的使用寿命,所以大家一定要重视,下面小编来详细介绍一下正确安装轴承的五个步骤,希望对正在使用轴承的您有帮助。

01使用轴承安装拆卸专用工具

先进的安装工具,能够避免安装时由于工具及操作不当带来的轴承损伤。例如,安装轴承时,如采用铜棒敲入法,易造成轴承轴向受力不均,引起保持架变形,滚动体受损,游隙变大,且铜棒在敲击过程中,铜末飞入轴承保持架内,易造成轴承故障。

02安装前做好轴承的检查工作

对于旧轴承,需检查滚珠(柱)表面是否存在毛刺、划痕、裂纹。旧轴承的径向间隙、轴向游隙是否合格,一般只测量径向间隙。对于新轴承,首先要检查轴承型号是否正确。

03检查轴承与转子轴的配合尺寸

电机组装时,还需仔细检查轴承安装时轴承与转子轴的配合尺寸,轴承外圈与端盖孔的配合尺寸。

04控制好轴承及轴承室内油的数量

轴承及箱内油量过多,会引起轴承滚动体打滑,造成滚体由滚动摩擦变滑动摩擦,损坏轴承滚动体,由于轴承油量过多,轴承箱内自由空间小,轴承的运行温度会上升,润滑脂赫度降低,滚动体润滑油膜变薄,润滑条件差,易造成轴承异音,表面失滑,缩短轴承的寿命。

05注意保证绝缘完好

对于外圈有绝缘设计的轴承,需注意保证绝缘完好。安装时若破坏了轴承绝缘,很薄的轴承油膜将被轴电压击穿,油膜击穿后,不仅使滚动体润滑条件恶劣,同时产生的电火花会对轴承滚动体形成电蚀,引起滚动体表面不光,加速轴承的磨损。

满装圆柱滚子轴承

原标题:满装圆柱滚子轴承

来源:中华轴承网

满装圆柱滚子轴承 是为了承受重载荷而设计的。在同样宽度下,这种轴承与传统型带保持架轴承相比,具有极高的承载能力,径向截面小,可以节省空间,但转速相对较低。为了使轴承正常工作,在连续运转的情况下,轴承必须承受一定的最小负荷,即C/P<25。否则因润滑不足和高速运转时会加剧磨损。所有多列圆柱滚子轴承在外圈上有一润滑槽和润滑孔。

什么是满装滚子轴承

满装滚子轴承类型很多,单列,双列,三列,多列等,还有不同的结构等

常见类型有单列满装:

INA型号SL1818**,SL1828**,SL1829**,SL1830**等,

对应SKF型号NCF18**,NCF28**,NCF29**,NCF30**

双列满装:

INA型号SL0148**,SL0248**,SL0149**,SL0249**,SL1850.SL04**等,

对应SKF型号NNC48**,NNCL48**,NNC49**,NNCL49**,NNCF50**,NNF50等,

三列:INA型号,SL1149**

满装圆柱滚子轴承是为了承受重载荷而设计的。在同样宽度下,这种轴承与传统型带保持架轴承相比,具有极高的承载能力,径向截面小,可以节省空间,但转速相对较低。为了使轴承正常工作,在连续运转的情况下,轴承必须承受一定的最小负荷,即C/P<25。否则因润滑不足和高速运转时会加剧磨损。所有多列圆柱滚子轴承在外圈上有一润滑槽和润滑孔。

满装圆柱滚子轴承是为了承受重载荷而设计的。在同样宽度下,这种轴承与传统型带保持架轴承相比,具有极高的承载能力,径向截面小,可以节省空间,但转速相对较低。为了使轴承正常工作,在连续运转的情况下,轴承必须承受一定的最小负荷,即C/P<25。否则因润滑不足和高速运转时会加剧磨损。所有多列圆柱滚子轴承在外圈上有一润滑槽和润滑孔。

中文名 满装圆柱滚子轴承 轴承类型 无密封轴承 轴承尺寸公差 应符合GB/T307.1-94 径向截面 小

1、具有两个内圈,两个内圈由夹持圈联接在一起,不可分离,外圈有一个中挡边,可承受双向的轴向负荷,用作定位轴承。由于两列滚子之间的距离较大,还可承受倾覆力矩。外圈表面有两个止动槽,可以轴向定位。该型轴承两侧装有接触式密封圈,内装锂基

脂,运行温度限于-40℃~+80℃。在一定的条件下,该型轴承无需保养,但当运行时有水汽或污染,且常为中速或高速运行,则必须补充润滑。在采用机油润滑的场合,需拆除密封圈,且清洗轴承内的润滑脂,采用机油润滑时转中提高30%。

2、为无密封轴承,外圈是整体剖分式的,并由连接锁片固定在一起,因此外圈不能承受轴向负荷,剖分后的外圈是完全一样,各带一个挡边,可以作两个方向的轴向定位。内圈带有三个挡边。外圈带有油沟及三个润滑孔,此系列轴承通常为油润滑。

3、为无密封轴承,外圈无挡边,带有油沟及三个润滑孔。内圈带有三个挡边。外圈中央装有一个固定环在两排滚子之间,可以防止滚子掉出,保持轴承为一体。此系列轴承可允许轴与轴承座之间有一定的轴向位移在轴承内发生。因为可以作为浮动端轴承

4、外圈具单挡边,无挡边侧有锁圈,可对机轴作单向定位,轴承内部的轴向间隙“S”保证了机轴相对于轴承箱的轴向定位移。

5、用于极重负荷和低速场合,具有自锁滚子组,即使拆下内圈,滚子也不会散落,因此该型轴承安装拆卸方便,可承受单向轴向负荷,作单向定位。

满装圆柱滚子轴承的尺寸公差和几何偏差应符合GB/T307.1-94(ISO492- 1994)P0级公差等级,并且正常原始径向游隙CO,也可要求具C2到C4原始径向游隙的轴承。但定货时在轴承代号后需增加相应的后缀。橡塑螺杆挤出机一般选用C3组游隙。

配合公差可参考轴承座公差的选择原则及轴公差极限选择原则。

轴承允许承受一定的轴向负荷。充分的润滑是承受轴向负荷的一个先决条件。单向定位轴承和定位轴承其承受轴向负荷的挡边必须完全受到支承。

安装与拆卸,当安装或拆卸圆柱滚子轴承时必须特别注意,安装或拆卸力不能直接通过圆柱滚子和套圈挡边来传递。

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