轴承超精机 轴承超精：一个非常精密的加工工艺

轴承超精：一个非常精密的加工工艺

轴承超精

其实这种超精工艺不只是在轴承行业使用，目前发动机方面也使用非常之多，其它的精密机械与仪器方面也开始在使用此种工艺

是一种进给运动，以实现微量磨削的一种光整加工方法。

超精加工前的表面一般经过精密车 削、磨削

具体是指在良好的润滑冷却条件下，用细粒度的磨具(油石)对工件施加很小的压力，并在垂直干工件旋转方向,对以一定速度旋转的工件作快而短促的往复振荡运动的一种光整加工方法.

在滚动轴承制造过程中,超精是轴承套圈加工的最后一道工序,它对于减小或消除磨加工遗留的圆形偏差,修理沟道的形状误差,细化其表面粗糙度,改善表面物理机械性能,降低轴承的震动、躁声,提高轴承的使命,有着重要作用.

具体能体现在下面三个方面

　　在超精研过程中，为了能够保证油石始终作用于波峰而不与波谷接触，油石与工件接触的圆弧≥工件表面波纹度的波长，这样一来，波峰的接触压力较大，凸峰就被切除，从而减少了波纹度。

　　超精研可以有效的改善30%左右滚道的沟形误差。

　　超精研过程中，主要产生冷塑性变形，从而使得超精研后，工件表面形成残余压应力

　　超精研后，套圈工作表面接触支承面积可由磨削后的15%～40%，增加到80%～95%。 　　

超精过程

　　磨石表面与粗糙滚道表面的凸峰相接触时，由于接触面积较小，单位面积上的受力较大，在一定压力作用下，磨石首先受到轴承工件的“反切削”作用，使磨石表面的部分磨粒脱落和碎裂，露出一些新的锋利的磨粒和刃边。

　　同时，轴承工件的表面凸峰受到快速切削，通过切削与反切削的作用除去轴承工件表面上的凸峰和磨削变质层。这一阶段被称为切削阶段，在这个阶段切除了大部分的金属余量。

　　随着加工的继续进行，轴承工件表面逐渐被磨平。这时，磨石与工件表面接触面积增加，单位面积上的压力降低，切削深度减小，切削能力减弱。同时，磨石表面的气孔被堵塞，磨石处于半切削状态。

　　这一阶段被称为轴承精加工的半切削阶段，在半切削阶段轴承工件表面切削痕迹变浅，并出现较暗的光泽。

这个阶段可分为二步

一是研磨过渡阶段

二是停止切削后的研磨阶段

磨粒自锐减少，磨粒刃棱被磨平，切屑氧化物开始嵌入油石空隙， 磨粒粉末堵塞油石气孔，使磨粒只能微弱切削，伴有挤压和研光作用，这时工件表面粗糙度 很快降低，油石表面有黑色切屑氧化物附着。

油石和工件相互摩擦已很光滑，接触面积大大增加，压强下 降，磨粒已不能穿破油膜与工件接触，当支承面的油膜压力与油石压力相平衡时，油石被浮 起。其间形成油膜，这时已不起切削作用。这个阶段为超精加工所特有的。

新设备助力亿赢千类薄壁轴承质量走向高端

随着竞争的日益激烈，临清市亿赢千类薄壁轴承有限公司在提高产品质量方面不断地投入新设备。近日，亿赢新购置的轴承拉丝超精机正式投入使用，将使公司产品质量迈向一个新的高度。

视频加载中...

临清市亿赢轴承有限公司专业生产薄壁深沟球轴承。轴承套圈沟道加工中采用了拉丝超精的工艺，可以提高轴承的回转性能和使用寿命。轴承套圈沟道表面的质量高低直接影响轴承成品的质量。沟道超精加工后的可以提高和改善表面的微观质量，使受力表面具有一定的残留压应力，可以提高轴承的旋转精度，降低轴承的振动和噪音，提高轴承的承载能力，减少轴承工作时的发热等。

球轴承通常采用的是一序两段法超精。是将超精加工这一道工序的加工过程分成两个阶段来完成，其目的是提高超精加工的效率和加工质量。第一阶段通常称为粗超，完成超精加工过程切削阶段的任务。采用高的油石压力、高的振荡频率、低的工件转速，以去除大部分留量，大大降低圆形偏差等加工面的形状或位置误差。第二阶段为精超，完成半切削阶段和光整阶段的任务，所以采用低的油石压力、低的振荡频率和高的工件转速，使工件表面光整，大大降低表面粗糙度值，可以使油石磨粒在轴承沟道表面上划出间隔均匀的细腻的条状纹路。在轴承零件生产过程中采用这种特点的超精工艺称为拉丝工艺。拉丝超精可以提高超精加工的效率和加工质量。

高质量的超精滚动轴承，是高端品质的保证。这种超精后的高品质轴承可以广泛使用在医疗器械、纺织机械、航空航天、电动机等各个领域。

视频加载中...

临清市亿赢轴承有限公司将继续致力于技术创新和质量提升，不断满足客户的需求，持续发展壮大。相信在新设备的助力下，亿赢轴承将迈入高端制造的行列。

相关问答

看来大家对这个都不了解,我简述如下:1、提高轴承表面粗糙度,降低运转噪音;2、去除磨加工缺陷和变质层,提高轴承寿命;3、修复圆度和形状精度,提高轴承精...

[最佳回答]国内现在比较好厂家有襄阳轴承、公主岭轴承、赛襄轴承、戴姆平轴承和创鸿轴承等。主要产品有双金属自润滑轴承、金属塑料自润滑轴承、金属基自润滑...

[回答]楼上正解,我原来见过很多磨床。补充一下,主轴承一般是滑动轴承,多为动压轴承。但现在高精度的磨床大都是静压轴承。无论那种都是需要大量主轴油的。...

轴承生产的步骤及工艺流程如下:1、锻造加工锻造加工是轴承套圈加工中的初加工,也称毛坯加工。套圈锻造加工的主要目的是:(a)获得与产品形状相似的毛坯,从...

电机用轴承可以用于普通,因为轴承可以减小电机转动时的摩擦力,降低磨损和噪音,提高电机的效率和寿命。同时,轴承还可以承受电机的轴向和径向力,保证电机的稳...

谢邀回答。以自己与精密机械打了一辈子交道的技术的人第一次所见,不懂用途。但有一点从原理上推测可增加散热分散载荷,使用中降低同轴度苛求。总之也算创新。...

大致如下图所示。不同公司生产钢珠的流程都大同小异,这里只较为详细地说一种。伸线:将线材用拉丝机拉伸至所需要的线径;冷镦:将拉好的线材置入钢球冷镦机...

[回答]轴承钢的棒材切割后用冷镦机冷镦——去两级——软磨——热处理——粗磨——精磨——超精——研磨——尺寸分选——涂油包装。从军横抛光机设备离职...

轧机弯窜机构磨损:由于轧机工作时环境恶劣,在工作过程中,轧制冷却水遇到红灼的钢坯迅速雾化,夹带着从钢坯表面脱落的氧化铁粉末向四周喷射,轧辊通过轴承座对机...

床子精度不够,镗杆换个精度轴承就圆了??