轧机油膜轴承 南钢股份取得新专利，提高5M轧机油膜轴承润滑可靠性

南钢股份取得新专利，提高5M轧机油膜轴承润滑可靠性

金融界2023年12月18日消息，据国家知识产权局公告，南京钢铁股份有限公司取得一项名为“一种提高5M轧机油膜轴承使用寿命的装置”，授权公告号CN220186490U，申请日期为2023年4月。

专利摘要显示，本实用新型公开了一种提高5M轧机油膜轴承使用寿命的装置，涉及轧机技术领域，通过优化的结构设计，提高5M轧机油膜轴承润滑可靠性，减少轧机油膜轴承润滑不良，延长轧机油膜轴承使用寿命。

本文源自金融界

太重承揽国内最大轧机油膜轴承项目

3月25日，太重集团油膜分公司的车间里，机器轰鸣，热火朝天，国内最大规格的5500毫米宽厚板轧机油膜轴承项目正在这里紧锣密鼓地进行。在多项新技术的加持下，这一项目将推动国内宽厚板轧机行业的技术高度再次提升，太重油膜轴承实现了在高端制造业和极限制造领域的又一次突破。

厚板轧机是用于轧制中厚度钢板的轧钢设备，规格一般按工作辊辊面长度来标称。作为国内最大的宽厚板轧机，太重5500毫米轧机广泛应用于钢铁、造船、建筑等多个领域。该项目产线定位全国领先、世界一流，可满足海工、造船、新能源、工程机械等高端板材用钢需求。其主轧区采用5600毫米粗轧和5500毫米精轧的双机架配置，单机架总高15.7米，铸造毛坯重约520吨，钢水用量800余吨，是当前国内最大、最重的精轧机架。强大的轧制能力和高可靠性的要求，对配套的油膜轴承提出了苛刻要求。太重此次签订的油膜轴承，也成为了油膜轴承家族中名副其实的“大块头”，将满足5500毫米轧机在高速、重载等极端工况下的运行需求。

该产品采用太重最新开发的衬套加工工艺，将衬套各项尺寸的误差缩小到0.01毫米以下，同时工艺流程由原先的三道工序减少为一道，加工效率提升的同时，精度大大提高。此外，该油膜轴承计划采用特殊的材料和热处理工艺，以提高其耐磨性和抗疲劳性能，进一步延长使用寿命。核心部件性能和质量的提高，能够确保宽厚板轧机以低能耗运行并保持极高的可靠性，保证了轴承在承受巨大载荷的同时，仍能保持优异的性能和稳定性，为产品质量的提升和设备稳定运行起到至关重要的作用。

并州新闻‬ （张秀丽）

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