浸油轴承三立股份取得轴承加工使用的浸油机专利，专利技术能有效循环使用油并防止轴承表面锈蚀|上海羊羽卓进出口贸易有限公司

三立股份取得轴承加工使用的浸油机专利，专利技术能有效循环使用油并防止轴承表面锈蚀

金融界2024年3月12日消息，据国家知识产权局公告，无锡三立轴承股份有限公司取得一项名为“轴承加工使用的浸油机“，授权公告号CN108745772B，申请日期为2018年8月。

专利摘要显示，本发明公开了一种轴承加工使用的浸油机，包括浸油机外壳、固定安装在浸油机外壳表面的控制面板与安装在浸油机外壳侧面的控制机，浸油机外壳的内部固定安装有储油箱，浸油机外壳的一侧固定安装有通风板以及位于通风板下方的操作平台，操作平台的上端固定安装有气缸件与气缸件的配件气缸输出轴，气缸输出轴的一端固定安装有浸油管，通风板贯穿有通风口，通风板的上端外表面对应通风口的位置固定安装有通风机。本发明通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中可以有效循环使用油，并可以很好对轴承表面油浸达到防锈蚀的作用，并且结构简单，操作方便。

本文源自金融界

浸树脂石墨轴承石墨润滑轴承套的工作原理是什么？

浸树脂石墨轴承石墨润滑轴承套的工作原理可以归纳如下：

一、基本构成

浸树脂石墨轴承石墨润滑轴承套主要由石墨材料和浸渍树脂两部分构成。石墨材料作为轴承的主体，具有优良的耐磨性、自润滑性和化学稳定性。而浸渍树脂则通过特定的工艺过程被压入石墨材料的孔隙中，形成致密的网状结构，从而提高轴承的整体性能和寿命。

二、润滑机制

自润滑性：

石墨材料本身具有良好的自润滑性，能够在摩擦过程中形成一层石墨乳液膜，减少轴承表面与转动部件之间的摩擦和磨损。

浸渍树脂的加入进一步增强了轴承的自润滑性能，使得轴承在无需外部润滑剂的情况下也能保持较低的摩擦系数和磨损率。

润滑膜形成：

在轴承运转过程中，石墨乳液膜会不断形成并更新，确保轴承表面始终被一层润滑膜所覆盖。这层润滑膜不仅减少了摩擦和磨损，还提高了轴承的耐磨性和使用寿命。

三、工作环境适应性

耐腐蚀性：

浸树脂石墨轴承石墨润滑轴承套具有较强的耐腐蚀性，能够在一定范围内抵抗酸、碱等腐蚀性介质的侵蚀。这使得轴承在化工、制药等腐蚀性环境中也能保持稳定的性能。

耐高温性：

虽然具体的耐高温性能取决于浸渍树脂的种类和性质，但一般来说，浸树脂石墨轴承石墨润滑轴承套能够在较高的温度下保持较好的性能。这使得轴承在高温环境中也能正常工作，而不会因温度升高而失效。

四、工艺特点

浸渍工艺：

浸渍工艺是将浸渍剂在一定的温度和压力下压入石墨材料的孔隙中，形成网状结构并堵塞孔隙的过程。这一工艺过程不仅提高了轴承的密度和强度，还改善了其耐磨性和耐腐蚀性。

浸渍剂的选择对轴承的性能有重要影响。优质的浸渍剂应具有良好的化学稳定性、流动性和气密性，以确保浸渍后的轴承具有优良的性能。

材料选择：

石墨材料的选择也是影响轴承性能的关键因素之一。高纯度的石墨材料具有更好的自润滑性和耐磨性，而经过特殊处理的石墨材料则能进一步提高轴承的整体性能。

五、总结

综上所述，浸树脂石墨轴承石墨润滑轴承套的工作原理主要依赖于其优良的自润滑性、耐磨性和耐腐蚀性等特点。通过浸渍工艺将浸渍树脂压入石墨材料的孔隙中，形成致密的网状结构，从而提高了轴承的整体性能和寿命。在工作过程中，轴承能够自动形成润滑膜以减少摩擦和磨损，并能在腐蚀性和高温环境中保持稳定的性

浸树脂石墨轴承石墨润滑轴承套

浸油轴承三立股份取得轴承加工使用的浸油机专利，专利技术能有效循环使用油并防止轴承表面锈蚀

三立股份取得轴承加工使用的浸油机专利，专利技术能有效循环使用油并防止轴承表面锈蚀

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