我国自主研发的全球最大盾构机主轴承下线
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我国自主研发的#全球最大盾构机主轴承下线# ，该轴承为直径8.61米“大铁环”，是大国重器盾构机的核心部件，具有使用寿命长、制造精细度高等特点，由中国铁建重工自主研发。为大国重器点赞！
QSL93柴油机康明斯发动机主轴承的拆卸检查注意事项
QSL9.3柴油机康明斯发动机主轴承的拆卸检查注意事项
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QSL9.3康明斯发动机维修保养注意事项
缸体维修保养
主轴承
主轴承的拆卸检查
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QSL9.3康明斯发动机主轴承的拆卸检查注意事项表
主轴承的拆卸检查注意事项
步骤
内容
1
初始检查
2
止推轴承及曲轴轴颈的尺寸决定其轴向问隙。
3
使用千分表(零件号 3824564)和磁性基座(零件号3377399)测量曲轴轴向间隙。
4
如果曲轴轴向间隙不在技术规范以内，一定要检查曲轴和止推轴承表面有无损坏。
5
拆卸
6
拆下主轴承盖之前，确定盖上清楚标记了其在主轴承上的机油冷却器侧的位置。
7
1号轴承盖在发动机前部。
8
在底盘上更换轴承时，当使1号和7号轴承盖支撑曲轴时更换2号到6号轴承。在更换了2至6号轴承后，再更换1号和7号轴承。
9
拆卸除1号和7号主轴承盖以外的所有主轴承盖。
10
不要从缸体上撬下主轴承盖。这会损坏主轴承盖和缸体。
11
完全松开主轴承螺钉，但不要拆下。
12
使用两个主轴承盖螺钉将主轴承盖摇松，注意不要损坏螺钉的螺纹。拆卸主轴承盖。
13
拆卸主轴承时，标记出它们的位置和编号。用锥子在定位舌区域标记轴承位置。
14
注意:标出轴承的位置以便将来识别或进行可能的故障分析。
15
将主轴承拆装器(零件号 3823818)安装车曲轴主轴承轴颈的机油孔中以拆下上主轴承。
16
转动曲轴使拆装器接触到上主轴承正对定位舌一侧。
17
按照可以首先拆下主轴承上轴瓦定位舌侧(1)的方向继续转动曲轴。
18
拆下轴承。按照此步骤，拆卸除1号前主轴承外的其他主轴承。
19
注意:前主轴承(1号)轴颈上没有孔，因此，不能使用工具来更换轴承。
20
使用平头改锥轻敲轴承端部，使其从缸体上松脱。然后，使用手指压住主轴瓦并转动曲轴，以便旋出主轴承。
21
必须小心，以免改锥损坏曲轴或缸体。
22
清洁
23
用蒸汽清洁主轴承盖。用压缩空气吹干。
24
检查所有的主轴承盖及主轴承曲轴轴颈是否出现深度拉痕或过热等。
25
更换所有损坏的部件。如果主轴承盖损坏，必须更换缸体。
26
检查曲轴主轴承轴颈有无损坏或过度磨损。细微的划痕是可以接受的。
27
如果在最初检查期间发现测得的曲轴轴向间险超出技术规范，一定要目视检查曲轴止推面有无过度磨损或损坏。细微的划痕是可以接受的。
28
如果发现损坏，必须拆卸曲轴。
29
还要检查止推轴承表面有无过度磨损，如果发现有过度磨损，更换止推轴承。
30
检查轴承是否损坏。更换出现下列损坏的轴承:
31
• 穴蚀。• 剥落。• 腐蚀。• 锁舌损坏。• 划痕。
32
检查轴瓦座合面有无拉痕或毛刺。如果使用研磨垫(零件号3823258)或等同产品无法去除拉痕或毛刺，必须更换轴承。
33
注意:如果轴承损坏，必须整套更换。
34
使用带有球头的外径千分表测量主轴瓦厚度。
35
如果轴瓦的厚度小于最小技术规范值，则废弃它。
36
注意:可通过压印于背面的零件号和尺寸来识别主轴承。
37
如果更换轴承，确定拆下的主轴承尺寸，并使用一套相同尺寸的轴承。
38
可用加大尺寸的维修用主轴承与加工成减小尺寸的曲轴配合使用。
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主轴承的拆卸检查-步骤03技术规范-曲轴轴向间隙
说明
最大in
最小in
最大mm
最小mm
曲轴轴向间隙极限
0.015 in
0.003 in
0.385 mm
0.085 mm
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主轴承的拆卸检查-步骤34技术规范-主轴瓦厚度
说明
最大in
最小in
最大mm
最小mm
主轴承厚度 标准
0.1360 in
0.1357 in
3.454 mm
3.446 mm
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点开以下案例的链接可以看具体的案例内容
柴油机轴瓦相关的故障案例合集
柴油机缸体曲轴相关的故障案例合集
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以上我在头条中发布的案例，或许可以对你有所帮助。
熟悉的大师傅直接看标题就可以明白，
如果想知道师傅们现场处理这个故障时所经历的过程，所走过的弯路，对故障产生的原因进行的分析，有一些还有如何预防类似故障的建议，请点开链接看具体的故障案例内容。
轴瓦组合图 (3)
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QSL9.3康明斯发动机主轴承的拆卸检查注意事项表
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(001-006)主轴承的拆卸检查-步骤03示意图-测量曲轴轴向间隙
(001-006)主轴承的拆卸检查-步骤07示意图-1号轴承盖在发动机前部
(001-006)主轴承的拆卸检查-步骤09示意图-拆卸除1号和7号主轴承盖以外的所有主轴承盖
(001-006)主轴承的拆卸检查-步骤13示意图-用锥子在定位舌区域标记轴承位置
(001-006)主轴承的拆卸检查-步骤18示意图-拆下轴承
(001-006)主轴承的拆卸检查-步骤20示意图-使用平头改锥轻敲轴承端部，使其从缸体上松脱
(001-006)主轴承的拆卸检查-步骤26示意图-检查曲轴主轴承轴颈有无损坏或过度磨损
(001-006)主轴承的拆卸检查-步骤30示意图-检查轴承是否损坏
(001-006)主轴承的拆卸检查-步骤34示意图-使用带有球头的外径千分表测量主轴瓦厚度
(001-006)主轴承的拆卸检查-步骤36示意图-通过压印于背面的零件号和尺寸来识别主轴承
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