如何有效分辨挖掘机轴承质量好坏与真假？机巢来告诉你
1.查看挖机轴承包装
首先，在选择一款挖机轴承时应当先查看其是否有清晰正规的外包装。通常情况下，只要是正规厂商生产的产品都有一套完整且清晰的外包装设计，字体、条码清晰。
2.检查轴承钢印
检查完产品外包装后，应当对其轴承上的钢印字进行检查，查看其钢印是否清晰。通常，假冒仿制的产品钢印都会比较模糊，印字粗糙，有些字印刷不良可以用手轻轻抹去。
3.听听挖机轴承旋转有没有噪声
用左手握住轴承体内套，右手拨动外套使挖机轴承旋转，仔细聆听其是否存在噪声。若存在，则可视为仿制产品。因为，大多数仿制厂商生产产品是由手工作坊制作完成，其生产环境及作业方式会存在很大的差异。其作业环境相恶劣，在生产过程中会掺杂许多杂质进入轴承内部，导致在使用过程中出现明显的噪声。
4.查探轴承表面有无明显防锈油迹
区别国产轴承和进口轴承的主要方法是通过查看其表面油迹。通常，进口轴承表面光滑无明显油迹，而国产轴承会存在明显油迹，用手握住会有明显粘稠感。这是因为，目前国内防锈技术还不是十分到位，在防锈技术处理上目前国外相对占优势。
5.观察挖机轴承有无明显倒角
正规厂家生产的轴承其棱角圆滑，没有明显倒角。反之，仿制工厂所生产的轴承存在很多倒角，是由于其工艺不精细所产生。因此，这也是辨别轴承真假的一个办法。
以上五种挖机轴承真假好坏的辨别方法，你学会了吗？今后在购买选择挖掘机轴承的时候记得自己观察，不要被不良商贩欺骗哦！
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挖掘机故障丨轴承损伤十宗罪？看完你就知道了
轴承使用中可能会遇到剥离、烧伤、裂纹缺陷等问题，该怎样解决呢？
轴承损伤常见问题主要分为以下几大类：剥离烧伤；裂纹缺陷；保持架破损；擦伤卡伤；生锈腐蚀；磨蚀；电蚀；压痕碰伤。
1.剥离
►现象：
运转面剥离，剥离后呈明显凸凹状
►原因：
负荷过大使用不当，安装不良，轴或轴承箱精度不良，游隙过小，异物侵入，发生生锈，异常高温造成的硬度下降
►措施：
重新研究使用条件，重新选择轴承，重新考虑游隙，检查轴和轴承箱加工精度，研究轴承周围设计，检查安装时的方法，检查润滑剂及润滑方法
2.烧伤
►现象：
轴承发热变色，进而烧伤不能旋转
►原因：
游隙过小（包括变形部分游隙过小），润滑不足或润滑剂不当，负荷过大（预压过大），滚子偏斜
►措施：
设定适当游隙（增大游隙），检查润滑剂种类确保注入量，检查使用条件，防止定位误差，检查轴承周围设计（包括轴承受热），改善轴承组装方法
3.裂纹缺陷
►现象：
部分缺口，且有裂纹
►原因：
冲击负荷过大，过盈过大，有较大剥离，摩擦裂纹，安装侧精度不良（拐角圆过大），使用不良（用铜锤，卡入大异物）
►措施：
检查使用条件，设定适当过盈及检查材质，改善安装及使用方法，防止摩擦裂纹（检查润滑剂），检查轴承周围设计
4.保持架破损
►现象：
铆钉松动或断裂，保持架破裂
►原因：
力矩负荷过大，高速旋转或转速变动频繁，润滑不良，卡入异物，振动大，安装不良（倾斜状态下安装），异常温升（树脂保持架）
►措施：
检查使用条件，检查润滑条件，重新研究保持架的选择，注意轴承使用，研究轴和轴承箱刚性
5.擦伤卡伤
►现象：
表面粗糙，伴有微小溶敷，套圈档边与滚子端面的擦伤称作卡伤
►原因：
润滑不良，异物侵入，轴承倾斜造成的滚子偏斜，轴向负荷大造成的挡边面断油
表面粗糙大，滚动体滑动大
►措施：
再研究润滑剂、润滑方法，检查使用条件，设定适宜的预压，强化密封性能，正常使用轴承
6.生锈腐蚀
►现象：
表面局部或全部生锈，呈滚动体齿距状生锈
►原因：
保管状态不良，包装不当，防锈剂不足，水分、酸溶液等侵入，直接用手拿轴承
►措施：
防止保管中生锈，强化密封性能，定期检查润滑油，注意轴承使用
7.磨蚀
►现象：
配合面产生红锈色磨损粉粒
►原因：
过盈量不够，轴承摇动角小，润滑不足（或处于无润滑状态），非稳定性负荷，运输中振动
►措施：
检查过盈及润滑剂涂布状态，运输时内外圈分开包装，不可分开时则施加预压，重新选择润滑剂，重新选择轴承
8.磨损
►现象：
表面磨损，造成尺寸变化，多伴有磨伤，磨痕
►原因：
润滑剂混中入异物，润滑不良，滚子偏斜
►措施：
检查润滑剂及润滑方法，强化密封性能，防止定位误差
9.电蚀
►现象：
滚动面有喷火口状凹坑，进一步发展则呈波板状
►原因：
滚动面通电
►措施：
制作电流旁通阀
采取绝缘措施，避免电流通过轴承内部
10.压痕碰伤
►现象：
卡入固体异物，或冲击造成的表面凹坑及安装是的擦伤
►原因：
固体异物侵入，卡入剥离片，安装不良造成的撞击，脱落，在倾斜状态下安装
►措施：
改善安装、使用方法，防止异物混入，若因金属片引起，则须检查其他部位
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