沈忠明：匠心打造轴承“中国标准”
1990年夏，国营常熟轴承总厂（常熟长城轴承有限公司原称）迎来了几个年轻的新面孔，他们是刚刚从技术学校毕业的学生。当时公司的员工们怎么也没有想到，其中那个清秀白净但又稚气未脱的男孩子——沈忠明，在今后企业走向市场、向高端制造业转型、跻身国内行业一流水平的过程中，将陪伴这个企业30多年一起发展壮大，成长为一名江苏省劳动模范。
沈忠明（中）带领团队成员进行技术攻关
满身油污的“国家干部”
当时，沈忠明作为学校推荐的优秀毕业生，被以国家干部的身份分配到了国营常熟轴承总厂。这个“国家干部”进入企业后，被安排在车间实习，从一线设备操作工做起，一干就是三年。从操作工到设备调整工、再到维修工，他每天与机器打交道、与钢铁打交道，他的工服上总是沾着油渍，头发里也充满了油味。“同一批新进来的几位技术人员，有的在车间干了几个月，有的干了一年左右，后来都辞职离开了，只剩下我一个。”沈忠明回忆起当时的情况，惋惜地说。
宝剑锋从磨砺出。三年的车间实践，让他从一个学生变成了一个专业技术工作者，充分地了解了车间各类加工设备的能力，熟练地掌握了调整这些设备的技能，详细地了解了产品的质量要求与检测方法，这为他随后顺利进入技术部门展开工作打下了坚实的基础。
“七年之痒”，去还是留？
1992年党的“十四大”召开，确立了建立社会主义市场经济体制的目标，民营企业进入了一个高速发展的时期。在接下去的几年里，民营轴承企业如雨后春笋般不断成立发展，特别是隔壁邻居——浙江省的民营轴承企业发展得风生水起，对常熟轴承总厂这家国有企业产生了很大的冲击，生产业务不足，一线员工离职，办公室同事也相继辞职，更没有新鲜血液补充进来，一股消极的氛围笼罩着大家。
那时候，沈忠明在公司已经干了7年，从一个毛头小伙儿成长为一个成熟的技术专家。他也曾犹豫，但是他难以割舍这个伴他成长的温暖的大家庭，他凭着一腔热血，继续坚守技术岗位，接下离职人员留下的工作，积极提高自身的专业技术水平。1998年，上级机关调整了轴承厂的领导班子，调整了企业的生产经营理念，让轴承厂人看到了希望。
“不合格”的丈夫和父亲
2000年，国营常熟轴承厂转制为民营股份制企业——常熟长城轴承有限公司。转制后的企业确立了向高端轴承发展的方向，每年需要开发一定数量的新产品。为了了解这些新客户新需求、以及新产品的使用情况，作为年轻技术骨干，沈忠明需要经常出差，近的有江浙，远的有陕西、云南和东北地区。碰到客户使用中出现问题，还要深入车间去检测、调查，和一线工人沟通交流，向他们讲解怎样安装、使用、维护好轴承，直到把问题处理到客户满意为止。
“现在已经好很多了，公司刚转制的几年出差是最频繁的。记得有一次我出差在外，当时小孩还在读书，妻子生病发烧不小心在家睡着了，错过了出发接孩子晚自习放学的时间，她在睡梦中突然惊醒，爬起来匆匆地去接孩子。”沈忠明说这段话时，语气明显低沉。作为丈夫，这么多年还记得这事，对于妻子他可能还是觉得愧疚吧。
匠心精工，中国轴承
有一个团队，历经15年技术攻坚，将轴承普通制造成功转向精密制造，打破国际垄断，打造出能够实现进口替代的、高端装备制造领域中的核心零部件，甚至将产品打入轴承工业巨头德国的市场，它就是沈忠明所在的长城轴承技术团队。
众所周知，德国和日本的轴承制造技术处于世界领先水平。作为核心技术团队成员，从2010年开始，沈忠明每年都会赴德国深造，和其他技术人员努力克服语言障碍和文化差异，向德国一些轴承知名品牌学习，同时邀请德国一流的专家做顾问，吸收国外先进技术和管理理念，回国后向公司整个技术团队传授学习经验。
他们以市场为导向，开发了各种类别的滚动轴承。无数个日日夜夜，他们从零开始，进行各种检测分析，不断进行尝试和验证，提高自身技术能力。最近10年，累计开发了1945个新产品规格，广泛应用在家用电器、电机、电梯、棉纺机械、化纺机械、数控机床、高速主轴、工业机械人、航空航天等行业，现如今已经掌握目前中国乃至世界前沿的轴承制造技术。
2014年沈忠明主导的《化纤设备压辊专用轴承》获得中国机械工业科技进步奖二等奖，2016年参与江苏省重点领域质量攻关招标项目《高速电主轴》《数控机床高精度轴承》并于2019年通过项目鉴定和审核，沈忠明本人连续两届当选中国轴承工业协会技术委员会委员，今年被表彰为省劳模。
薪火相传，点亮未来
从普通技术员做起，到技术科长，再到技术中心主任，直到2020年担任公司总工程师，沈忠明逐渐成长为技术与管理复合型的人才。在这过程中，他除了坚持不懈地进行技术攻关，同时也不断提高自己的管理能力，致力于为公司培养出更多技术人才。
他采用“分享案例”的培训方法，当下面的技术员遇到困难来请教时，他不仅仅只是作答，而是把这个技术员提出的问题拿到交流会上讨论，自己更多是倾听和建议，让大家各抒己见。“每个人手上的项目不同，这次其他人没遇到这个问题，不等于他们以后遇不到，用团队自由讨论替代原来家长式的知识填塞，能很大程度提高技术员的能力。”沈忠明说。
现如今，年轻一代的技术人员已经成长成熟、能独当一面，他们都已在公司的重要技术、核心部门承担领导带头责任，带领更多年轻职工向更高的技术水平发展。
通讯员 苏工 扬子晚报/紫牛新闻记者 曹卢杰
校对 王菲
来源：紫牛新闻
长城轴承：用高品质轴承助力国产机器人提升市场竞争力
轴承作为工业机器人关键配套元件，对工业机器人的运转平稳性、重复定位精度、回转精确度以及工作的可靠性等关键性能指标具有重要影响。其国产化也直接关系着国产机器人产业的整体竞争力。
位于苏州常熟的长城轴承有限公司，注重长远发展做战略布局，凭借持续的自主创新，深耕市场抢占高地，从而在机器人这条产业链中行业奠定了重要的地位。公司先后承担《高刚度低扭矩谐波减速机轴承》、《高精密工业机器人用RV减速机轴承》项目通过中国轴承工业协会的鉴定。2016年中标工信部强基项目《工业机器人轴承产业化项目》也于2019年完成，并成功通过项目验收。
长城轴承始创于1969年，2000年机制改革由地方国营工厂转制成民营股份制企业。以精密、专用、差异化产品见长的研发、设计、制造、经营为一体的专业轴承生产高新技术企业。公司拥有员工800多人，总占地13万平方米，拥有50000平方米的标准厂房、2000平米的检测中心、独立研发大楼4000平米，拥有生产、检测和试验设备共4000余台套，公司共有员工800多人。2020年末，公司产品销售收入6.5亿元，实现利税8000多万元。
国内国际两大市场齐深耕
长城轴承始终坚持做精、做专、做久轴承的发展战略，坚定不移走“专精特新”发展之路，积极开拓国际、国内两大市场，不断调整产品结构，不断提高产品品质，逐步实现由低端产品向中高端产品，由普通制造向精密制造，由通用产品向替代进口产品的重大转变，企业取得持续稳步发展。
在多年的发展过程中，公司形成了以纺织机械专用轴承、工业电机轴承、精密机床轴承、非标准专用轴承和数控加工精密车件五个板块的核心产品，这五个板块产品的市场占有率进入了国内同行业的前列，在高端纺织机械专用轴承、化纤设备专用轴承、电梯曳引机主轴轴承等市场细分领域中成为领跑者。产品广泛应用于航空、铁路、机器人、机床、汽车、电机、电梯、叉车、矿山机械、陶瓷机械、化纤设备、纺织机械等各类机电产品，并与国内外著名企业建立了长期合作伙伴关系。
2015年，在国家对走出国门到境外投资的政策鼓励下，长城轴承对接德国强大先进的工业基础、巨大的工业市场潜力以及杰出的研发环境，深入开拓欧洲市场，使CSC品牌更具影响力并成为向欧洲高端工业市场推出精密、高品质轴承及机加工产品的经济体，公司在德国成立“CSC轴承欧洲有限公司”。2018年，在德国巴伐利亚州维森泰德市继续投资设立“长城轴承管理有限公司” ，主营仓储物流、轴承及相关产品的检测、制造等与轴承的相关业务。2019年10月完成厂房一期建设并投入使用。
标准先行，注重人才，持续增强创新活力
长城轴承坚持以“科技创新、转型升级”为战略目标，建有省级工程技术研发中心、省级企业技术中心，长年聘请德国轴承制造专家，指导公司技术、质量及生产流程的管理改造。通过引进吸收德国专家的先进技术和管理理念以及持续推进技术改造，努力提升各项基础管理，不断研发高新技术产品。
公司拥有国家授权专利77项，其中发明专利13项，实用新型专利61项，外观设计专利3项；参与制修订国家标准、行业标准19项；公司掌握当今中国前沿轴承制造技术，拥有先进的INFOR LN信息管理网络系统，先进的工艺、优良的设备和国外先进的检测手段，各项技术经济指标在国内轴承行业处于先进水平。公司先后被授予“国家知识产权优势”企业、“国家新型工业化产业示范基地”企业。承担过国家工业强基工程项目、省质量攻关项目等多项重大研发项目。
长城轴承高度重视研发机构科技人才的引进、使用和培养，推行“留住关键人才，引进急需人才，储备未来人才”的用人战略，努力培养和造就一支结构合理、业务素质过硬的研发队伍和优秀的技术带头人。同时加强原有人才队伍建设，注意引进各类人才和开展对年轻科技工作者的培养，形成一个文化素质好，研发及创新意识强的技术开发团队。
长城轴承已通过ISO9001：2015质量管理体系认证、ISO14001：2015环境管理体系认证、IATF16949：2016汽车质量管理体系认证、AS9100D航空质量管理体系认证、GB/T23001：2017两化融合管理体系认证和GB/T29490:2013知识产权管理体系认证证书。公司已在美国、法国、德国、意大利、罗?尼亚、西班牙、越南、日本、韩国等30多个国家注册了“CSC”商标。
继往开来，站在高起点上迎接挑战
2020年，随着公司的日益壮大和战略规划，公司斥资2亿元启动“新建精密轴承生产项目”，占地面积28000平方米的又一新厂房已建成。基地将进一步发力高端装备制造配套精密轴承，加大研发，持续攻关，扩大产能，提升公司产品核心竞争力。
面向未来，长城轴承将瞄准国际轴承行业先进水平，以品牌为核心，用创新、改革、和谐、可持续、差异化、专业化、精益化来丰富品牌内涵，不断拓展国内外市场，强化和供应商的战略伙伴关系，力争成为国内国际精密轴承领域的领先企业，推进我国高端装备制造业的快速健康可持续发展。
（来源：苏州市机器人产业协会）
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