如何正确选用轴承座（二） 5种常见轴承座优缺点对比

轴承座是一种支撑和保护轴承的部件，有多种类型，以下是一些常见的类型及各自的优缺点总结：

1 剖分式轴承座

剖分式轴承座的顶盖和底座可以分离，主要承受径向载荷，适用于离心滚子轴承和圆柱孔和锥形孔球面轴承。

优点

可拆卸设计，方便安装和维修。适用于大型设备和需要经常维护的场合。结构简单，制造成本较低。

缺点

对使用环境要求较高，需要防止水和杂质的侵入。精度要求高，否则会影响机械设备的稳定性和精度。

2 滑动轴承座

滑动轴承座在滑动摩擦下工作，具有稳定的性能。

优点

适用于高负荷、高转速的场合。承载能力强，能吸收振动，减少噪音。维护简单，使用寿命长。

缺点

对润滑条件要求较高，需要定期润滑。摩擦磨损较大，效率较低。

3 滚动轴承座

滚动轴承座是一种复杂的机械部件，由多个零部件组成，用于支撑和固定滚动轴承。

优点

滚动摩擦小，启动快，效率高。适用于高速、重载的场合。精度高，寿命长。

缺点

价格较高，安装和维护成本较高。对使用环境要求较高，需要防止水和杂质的侵入。

4 带法兰轴承座

带法兰的轴承座具有一个或多个连接法兰，可以用于连接管道或其他设备。

优点

安装方便，适用于各种类型的机械设备。适用于需要连接管道或其他设备的场合。法兰盘提供了较大的接触面积，能承受更大的负载。

缺点

制造成本较高。对法兰盘的加工精度要求较高，否则会影响设备的稳定性和精度。

5 外球面轴承座

外球面轴承座实际上是深沟球面轴承的一种变体，分为立式座、方形座、菱形座、圆形座、凸台圆形座等多种类型。

优点

将滚动轴承与轴承座结合在一起，方便安装和维护。能适应各种轴尺寸，并承受更高的负载。具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。

缺点

对使用环境要求较高，需要防止水和杂质的侵入。对安装精度要求较高，否则会影响设备的稳定性和寿命。

除了以上类型，还有整体式轴承座、立式轴承座等多种类型，不同的类型适用于不同的应用场景和需求。在选择轴承座时，需要根据实际需求和应用场景选择合适的类型和规格。

专题二十八：轴承滚动轴承滑动轴承

一、什么是轴承？轴承的作用是什么？轴承的分类

1、轴承的作用： 轴承，固定思议，轴的支撑，起支撑轴的作用，它是轴上的旋转零件，为了保障轴旋转时减少轴的摩擦和磨损。

2、轴承的分类

1）按承载力方向分：径向轴承（竖向力）、推力轴承（水平力）、向心力轴承（斜力）2）按摩擦的性质分：滑动轴承、滚动轴承滑动轴承：为面接触轴承，适用于极高速、极低速，轴是悬浮的（油压控制，使得轴在高速旋转过程中，与轴承之间形成一次油膜）；滑动轴承的运行特点是：运行平稳可靠，承载力大，抗冲击能力强，可实现液体润滑以及能在较恶劣的条件下工作。根据轴瓦结构形式，可将滑动轴承分为：整体式、剖分式、分块式。滚动轴承：滚动轴承分为球轴承和滚子轴承；其中，球轴承为点接触轴承，承载力不大，高速旋转；滚子轴承为线接触，载重大，高速旋转。

二、先了解滚动轴承

1、滚动轴承的组成： 内圈、外圈、滚动体（球体、圆柱体）、保持架（支撑球体的架子）；

2、滚动轴承的运转原理： 内圈利用过盈配合 （详见三）与轴装配在一起，随轴转动，外圈则以较小的间隙配合装在轴承座内不转动，（当然，也有外圈转动内圈不转动的情况，如滚筒、托辊）；滚动体在内、外圈间的滚道内滚动，是相对运动变成滚动摩擦。

滚动体

3、滚动轴承的保持架： 作用是将滚动体均匀隔开，避免滚动体之间的摩擦和磨损，保持架的结构形式如下：

保持架

4、滚动轴承的材料： 内圈、外圈、滚动体=用高强度、耐磨性好的含Cr轴承钢制造；保持架=低碳钢或铜、铝、工程塑料等；

尼龙架：轻、温度不超过120℃；冲压钢：轻、强度好、无温度限制、抗震，但润滑不好；黄铜：价格高，其他好

5、滚动轴承的基本类型：

1）接触角α：滚动体与外圈内滚道接触点的法线方向与轴承径向夹角。

2）根据接触角α的不同，可将滚动轴承分为以下几类：a)向心轴承 ：=径向轴承（α=0）和角接触向心轴承（0＜α＜45°）b)推力轴承 ：=轴向轴承（α=90°）和角接触推力轴承（45°＜α＜90°）(1)径向轴承：只承受竖向载荷；(2)角接触向心轴承：既承受竖向载荷，又承受一定的横向载荷；(3)角接触推力轴承：既承受竖向载荷，又承受一定的横向载荷；(4)推力轴承：只承受横向载荷。

6、滚动轴承的特点：

优点：摩擦力小、容易启动；载荷、转速、工作温度适用范围比较广；精度高；润滑、维修方便；缺点：承受冲击力较差，对安装要求较高。

三、滚动轴承的代号：

滚动轴承是标准件---GB/T 272-2017《滚动轴承代号方法》。滚动轴承代号组成：前置代号+基本代号+后置代号 ，其排列顺序见下表：其中：基本代号=类型代号+尺寸系列代号（宽度、高度+直径）+内径代号。

3.1 前置代号 前置代号 是轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等有改变时，在其基本代号前添加的补充代号。前置代号 用字母表示，经常用于表示轴承组件，代号及含义如下表。

3.2 基本代号： 类型代号+尺寸系列代号+内径代号基本代号的编制规则：当轴承类型代号用字母表示时，应与后续代号空半格。如：NJ235、AXK0822。1) 类型代号：由数字或英文字母表示，相应的轴承类型参照下表。如：6---深沟球轴承；5---推力球轴承；

类型代号

2) 尺寸系列代号：由两位数字组成，具体见下表。前一个数字表示向心轴承的宽度或推力轴承的高度系列代号，表示内外径相同而宽（高）度不同的轴承系列；后一个数字表示轴承的直径系列代号，表示内径相同而外径不同的轴承系列。

宽度系列代号：0--窄型；1--正常；2--宽；3/4/5/6--特宽

3) 内径代号：用数字表示，如下表

内径的几种表示方法： （1）当轴承的内径在20～480 ㎜范围内(22 、28、32 ㎜除外) ，用内径的毫米数除以5 的商数表示；如调心滚子轴承 22308：内径d=08*5=40mm；（2）内径为10，12，15，17 ㎜的轴承内径代号分别为00，01，02，03；如深沟球轴承 6200后面的00表示内径d=10mm；（3）内径为22，28，32 ㎜和尺寸等于或大于500 ㎜的轴承，其内径代号直接用公称内径毫米数表示，但在与尺寸系列代号之间用“／”分开；内径小于10 ㎜的轴承内径代号见上表。如深沟球轴承 62/22中22表示内径d=22mm。工作中最常用的滚动轴承内径代号见下表。

3.3 后置代号 后置代号 是轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等有改变时，在其基本代号左右添加的补充代号。后置代号 用字母（或加数字）表示，反映轴承的结构、公差、游隙及材料的特殊要求等，共9组代号。后置代号所表示的轴承特性及排列顺序执行下表规定。

后置代号 至于基本代号的右边并与基本代号空半格（有 “/”除外）。当改变项目较多具有后置代号时，按上表从左到右的顺序排列；改变为第4组（含第4组）以后的内容，则在其代号前用“/”与前面代号隔开，如6205-2Z/P6、22308/P63；改变内容为第4组后的两组，在前组与后组代号中的数字或字母表示含义可能混淆时，两代号间空半格，如6208/P63 V1。内部结构代号用于表示类型与外形尺寸相同但内部结构不同的轴承。如7210AC、7210B、7210C，同样是角接触球轴承7210，但公称接触角分别为25°、40°、15°。密封、防尘与外部形状变化代号，如6206-FS、6206-2FS表示单面或双面带毡圈密封代号为6206深沟球轴承；1210 K表示锥度1:12代号为1210的圆锥孔调心球轴承；6210-2RS表示轴承两面带骨架式橡胶密封圈（接触式）。密封、防尘、外部形状变化及性能特点举例如下图。

四、重点讲讲基本代号

基本代号=轴承系列代号+内径代号=轴承类型代号+尺寸系列代号+内径代号 轴承类型代号 “0”即双列角接触球轴承---省略不表示；除“3”类轴承即圆锥滚子轴承---外，尺寸系列代号中的宽度系列代号“0”省略不表示。常用的轴承类型、尺寸系列代号 组成的轴承系列代号见下表：

直径系列代号：7--超特轻；8/9--超轻；0/1--特轻；2--轻；3--中；4--重；5--特重. 高度：7/9/1/2依次递增

请根据下列轴承代号确定轴承类型及代号中各数字意义： 23224、6203、617/0.6、N 2210、719/7、707、NN30/560、71210。

滚针轴承基本代号 由轴承类型代号和表示轴承配合安装特征的尺寸构成。轴承类型代号 用字母表示，表示轴承配合安装特征的尺寸用尺寸系列、内径代号或者直接用毫米数表示，如下表。

五、公差等级代号执行下表规定

六、轴承内部游隙如下图示意

游隙代号执行下表规定：

如上右图在实验室状况下，轻微的负间隙时，轴承的寿命最高，但如果轴承安装配合及温度状况不确定，总是推荐选用较大游隙（宁稍大勿过小）。公差等级代号与游隙代号需同时表示时可进行简化，取公差等级加上游隙代号（N组不表示）组合表示，如/P63表示轴承公差登记6级，径向游隙3组。配置代号如/DB/、/DF表示成对背靠背或面对面安装。

七、滚动轴承代号