角接触轴承配置及特点#知识点总结
面对面DF角接触轴承成对配置类型。
可承受径向载荷及两个方向的轴向负载；与背对背组合相比，作用点距离小，所以力矩载荷能力差。当轴受热伸长时，轴承游隙增大，轴承不会卡死破坏；因此要特别注意轴承轴向游隙的调整；装配相对复杂。作用点距离大，所以适用于矩载荷大的工况。
装配相对简单。负荷线平行，径向和轴向负荷由两轴承平均分担。所以一般用第三个轴承来调整，用于反向的轴向负荷。
DF-DF安装，固定端(不建议使用)背对背安装，内圈的轴向膨胀有减轻轴承预紧的趋势，而不是增加预载荷。
串联安装和背对背布置，这种安装的轴和轴承的轴向膨胀即不增加轴向载荷，也不增加轴承预紧。这种布置刚度最低。
面对面成对安装，当高速运行出现温差时，在两个外侧轴承产生过度的轴向载荷和预紧，而两个内测轴承无载荷。
背对背成对安装，出现中间的两个轴承面对面安装，在运行过程中，温差导致中间两轴承的轴向预紧，增加预载荷。
小事条理做，小事细致做，做小事坚持做。
技术篇：角接触轴承的配置方式
轴承是机械中重要的元件，滚动轴承因产品以标准化、互换性和通用性好、结构简单、维护保养容易等优点，得到了广泛应用。滚动轴承的类型很多，但按承受载荷方向与公称接触角 a 的不同，可分为向心轴承和推力轴承。
向心轴承主要承受径向载荷，0° £ a £ 45° 。其中： 径向接触轴承 a = 0°（如深沟球轴承、圆柱滚子轴承等）；向心角接触轴承 ( 一般也称角接触轴承)， 0° < a £ 45° 。
推力轴承主要承受轴向载荷， 45° < a £ 90° 。其中：轴向接触轴承 a = 90° (如推力球轴承，推力圆柱滚子轴承)，只能受轴向载荷；而推力角接触轴承， 45° < a £ 90° ，以受轴向载荷为主，也可以承受径向载荷。
一般所说的角接触轴承是指向心角接触轴承， 常用的如角接触球轴承、圆锥滚子轴承等。该类轴承有单列的或多列的，以下就单列轴承进行讨论。角接触轴承由于滚动体与外圈滚道接触处法线与径向之间存在接触角 a ， 受径向载荷 Fr 时，会派生出附加轴向力 Fs ( Fs = SFsi )， 如图 1 所示。
图 1 受径向载荷的角接触轴承
由图 1 可知 Fs 通过内圈作用于轴上，所以应成对使用。成对使用时，就涉及轴承的配置方式。
1 配置方式
1.1 角接触球轴承的配置方式
角接触球轴承有两种结构：一是人们常用的锁口在外圈上的轴承(70000 类)，如图 2（ a） 示；二是锁口在内圈上的轴承，如 B70000 型和 SN70000 型，如图 2(b)示。
(a)锁口在外圈(b) 锁口在内圈
图 2 结构不同的角接触球轴承
2.1.1 锁口在外圈上的角接触球轴承
若两套轴承分别装于同一轴的两个支点上(设轴为短轴，支点采用两端单向固定的方式)，其配置方式有两种:一种为正安装(正配置)，或称面对面安装，如图 3(a)所示，此种配置方式两轴承外圈的窄边相对，从另一方面看，两轴承的载荷作用中心 a 、b ( 即轴承中各滚动体的载荷矢量与轴中心线的交点)，落到支承跨距点 c 、 d (即轴承宽度中点处所在的径向平面与轴中心线的交点)之内；另一种为反安装(负配置)，如图 3(b)示，或称背对背安装，此种配置方式两轴承外圈的宽边相对，两轴承的载荷作用中心 a 、 b 落到支承跨距点 c 、 d 之外。
在使用时，为提高支承的刚性和旋转精度，有时也为承受较大的径向、轴向载荷，常将两套单列角接触球轴承装在同一支点上，常用的配置型式: 一是正安装，如图 4(a)所示，或称面对面安装，此种配置方式两轴承外圈的窄边相对，从另一方面看， 两轴承的载荷作用中心 a 、 b 落到支承跨距点 c 、 d 之内；二是反安装，如图 4(b)所示，或称背对背安装，此种配置方式是两轴承外圈的宽边相对，从两轴承的载荷作用中心 a 、b 看，其落到支承跨距点 c 、d 之外。
(a)正安装(b) 反安装
图 3 分装于两支点角接触轴承配置方式
(a)正安装(b) 反安装
图 4 组合为一支点角接触轴承配置方式
由上述可知，锁口在外圈上的角接触球轴承， 不管两轴承装于两支点还是一支点，其配置形式可划分为:
(1) 按外圈的宽窄边相对来划分，两轴承外圈的窄边相对即为正安装，两轴承外圈的宽边相对即为反安装。
(2) 按两轴承的载荷作用中心 a 、b 相对于支承跨距点 c 、 d 的位置来划分，两轴承的载荷作用中心 a 、b 落到支承跨距点 c 、d 之内为正安装；反之， 两轴承的载荷作用中心 a 、 b 落到支承跨距点 c 、 d 之外为反安装。
2.1.1 锁口在内圈上的角接触球轴承
此类轴承不如锁口在外圈的角接触球轴承常用，只有为获得高速、高负荷能力的常常采用。有些书又称其为内圈接触式轴承，其结构如图 2(b)所示。由于存在接触角 a 与锁口在外圈的轴承相似， 也须成对使用。由于锁口在内圈，内圈存在宽窄边， 而外圈宽窄边不明显，显然该类轴承的配置形式不能套用按外圈的宽窄边相对来划分，能否按两轴承的载荷作用中心 a 、 b 相对于支承跨距点 c 、 d 的位置来划分，目前笔者所见文献也无介绍。
要探讨该类轴承的配置，先分析受径向力 Fr 时产生附加轴向力 Fs 的情况。为便于分析，将锁口在外圈的轴承 A 与锁口在内圈的轴承 B 对比，如图 5 所示。设接触角 a 相同，按图示位置，受径向力时， 两类轴承承载区相同位置的任一滚动体受力 Fi 相同，其附加轴向力 Fs 相同，除结构不同外，从承载方面看，二者完全相当，暂且称这种情况下锁口在内圈的轴承 B 与锁口在外圈的轴承 A 相当。今将两套 A(A1 ， A2 )装于一支点，如图 6(a)所示，两外圈的窄边相对，即正安装；两套 B(B1 ，B2 )也装于一支点，分别按 B1 与 A1 ，B2 与 A2 相当的位置将 B1 、B2 也装于一支点，如图 6(b)所示。显然，此时两套 B 的配置形式与两套 A 相同，即为正安装。这时从结构看，两轴承内圈的宽边相对；从另一方面看，两轴承的载荷作用中心 a 、b 落到支承跨距点 c 、d 之内。将两套 A(A1 ， A2 )按反安装装于一支点，如图 7(a) 所示，即两外圈宽边相对。用上述同样方法，分别按与 A1 、A2 相当的位置安装两套 B1 、B2 于同一支点， 如图 7(b)所示，显然此配置形式为反安装，两轴承B 内圈的窄边相对； 从另一方面看，两轴承的载荷作用中心 a 、 b 落到支承跨距点 c 、 d 之外。
(a)轴承 A(锁口在外圈)(b)轴承 B(锁口在内圈)
图 5 接触角相同的两种轴承对比
(a)锁口在外圈(b) 锁口在内圈
图 6 正 安 装
(a) 锁口在外圈(b) 锁口在内圈
图 7 反 安 装
若两套锁口在内圈的轴承分装于两支点，与上类同，如图 8 所示，两轴承内圈的宽边相对为正安装。此时，两轴承的载荷作用中心 a 、 b 落到支承跨距点 c 、 d 之内；反安装如图 9 所示，两轴承内圈的窄边相对，两轴承的载荷作用中心 a 、 b 落到支承跨距点 c 、 d 之外
图 8 正安装（锁口在内圈）
图 9 反安装（锁口在内圈）
由上可知，锁口在内圈上的角接触球轴承的配置形式，若按两轴承的载荷作用中心 a 、 b 相对于支承跨距点 c 、 d 的位置来划分，是同锁口在外圈的角接触球轴承一致的，两轴承的载荷作用中心 a 、b 落到支承跨距点 c 、 d 之内为正安装；反之，两轴承的载荷作用中心 a 、 b 落到支承跨距点 c 、 d 之外为反安装。
若按结构特点划分，与锁口在外圈上的角接触球轴承不同，两轴承内圈的宽边相对为正安装，反之，两轴承内圈的窄边相对为反安装。
2.1 圆锥滚子轴承的配置形式
圆锥滚子轴承，除滚动体为圆锥滚子外，其结构与锁口在外圈的角接触球轴承类似。所以，其配置形式与锁口在外圈的角接触球轴承相同。图 10
所示为正安装，如图 11 所示为反安装。
图 10 正 安装
图 11 反 安 装
2 结论
(1) 常用的单列角接触轴承，锁口在外圈的角接触球轴承、圆锥滚子轴承等，配置形式可按两轴承外圈的宽窄边相对来划分，若两轴承外圈的窄边相对则为正安装，若两轴承外圈的宽边相对则为反安装。
(2) 锁口在内圈的单列角接触球轴承，由于其结构的特殊性，配置形式可按两轴承内圈的宽窄边相对来划分。若两轴承内圈的窄边相对，则为反安装；若两轴承内圈的宽边相对，则为正安装。
(3) 单列角接触轴承，不管其结构如何特殊， 其配置形式可按两轴承的载荷作用中心 a 、 b 相对于支承跨距点 c 、 d 的位置这一相同标准来划分。两轴承的载荷作用中心 a 、 b 落到支承跨距点 c 、 d 之内为正安装；反之，两轴承的载荷作用中心 a 、b 落到支承跨距点 c 、 d 之外，为反安装。
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