轴承端盖的作用轴承端盖的作用|上海羊羽卓进出口贸易有限公司

轴承端盖的作用

轴承端盖用以固定轴承、调整轴承间隙并承受轴向力。轴承端盖的结构有嵌入式和凸缘式两种。每种又有闷盖和透盖之分。

嵌入式轴承端盖结构简单、紧凑，无需固定螺钉，外径小，重量轻，外伸轴尺寸短。但装拆端盖和调整轴承间隙困难，密封性能差，座孔上开槽，加工费时。嵌入式轴承端盖多用于重量轻、结构紧凑的场合，其结构和尺寸见下表。

凸缘式轴承端盖安装、拆卸、调整轴承间隙都比较方便，密封性能也好，所以应用广泛。但缺点是外廓尺寸大，又需一组螺钉来联接。其结构和尺寸见下表。

当端盖与孔的配合处较长时，为了减少接触面，在端部铸出或车出一段较小的直径，但必须保留有足够的长度 e1 ，一般此处的配合长度为e1= （ 0.10~0.15 ） D ， D 为轴承外径，图中端面凹进δ值，也是为了减少加工面。

由于端盖多用铸铁铸造，所以要很好考虑铸造工艺。例如在设计穿通式轴承端盖时，由于装置密封件需要较大的端盖厚度，这时应考虑铸造工艺，尽量使整个端盖厚度均匀。

轴承端盖长度指的是端盖从安装平面到端盖表面的距离，也就是轴承盖的厚度。通常情况下，轴承端盖的长度是根据轴承的规格和使用环境来确定的。一方面，轴承端盖的长度可以影响轴承的负荷能力和刚度，从而影响机器的工作效率和精度；另一方面，端盖长度还可以起到保护轴承的作用，避免外界灰尘、水分、油脂等杂质侵入轴承内部，导致轴承过早损坏。

轴承端盖长度的大小受到多种因素的影响，下面就列举几个主要因素：

轴承的规格和型号

不同型号和规格的轴承端盖长度有所不同，需要根据实际使用要求来选择。

端盖材料和加工工艺

端盖的材料和加工工艺决定了其硬度和耐磨性，直接影响到端盖的使用寿命和保护效果。

使用环境和工作条件

不同的使用环境和工作条件会直接影响轴承的负荷和受力情况，从而影响端盖长度的选择。

确定轴承端盖长度的方法主要有以下两种：

规格设计法

根据轴承的型号和规格，结合使用环境和工作条件，通过计算和推算确定端盖长度。这种方法适用于熟悉轴承规格和工作原理的专业人士。

试验法

通过试验和实际使用情况来确定端盖长度。这种方法比较简单易行，但需要有足够的试验样品和试验数据进行验证。

电机轴承系统，轴承盖要还是不要？

对于任何产品，以简单的结构实现预期功能，是大多数设计者、生产者和使用者的共同诉求，当然电动机产品也不例外。

以三相异步电动机为例，笼型转子电机的结构要比绕线式转子电机结构简单，转子的结构和制造工艺都相对简单，这也是大多数生产厂家可以批量生产的原因之一。从电机的防护等级分析，防护等级较低的电机，如IP23电机，其结构也非常简单，省去了风扇部分的内容。

从电机的轴承系统分析，对于小规格产品，特别是轴向力较小的电机，电机的轴承系统就会比较简单，如果采用密封轴承，基本上可以通过转子部分和定子部分的尺寸链关系，保证电机的正常运行，也就进一步弱化了轴承盖的功能和作用。

但是，对于大多数的电机产品，轴承盖本身的意义不只局限于防护，同时具备和承担了轴承系统组成和保证电机整体运行功能的多重功能。

电机轴承系统定位端与自由端的确定，就是通过轴承内外盖或端盖，与轴承外圈的轴向配合关系进行。如，有的厂家将端盖轴承室的尺寸标准化，通过调节轴承盖止口的高度确定轴承系统结构；也有的电机厂家将轴承盖尺寸标准化，通过调节端盖轴承室的长度，决定电机轴承系统的配置。因而，对于大多数的电机轴承系统，轴承盖是关键的零配件，对电机的机械性能符合性有较大影响。

对于电机轴承系统的润滑控制。对于大多数中小型电机，将开启式球轴承或圆柱滚子轴承作为首选，轴承内外盖自然地从物理空间的分布，承担了润滑系统的限定功能，即保证电机运行过程中润滑脂的保持，防止润滑脂外漏的同时，防止外物的直接侵入。

鉴于以上原因，轴承盖对于大多数的电机是必需的，而且，轴承盖的设计技术和加工工艺水平，直接影响到电机的品质。