成都轴承 “成都造”轴承如何征服全球高要求客户？|上海羊羽卓进出口贸易有限公司

“成都造”轴承如何征服全球高要求客户？

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是什么，让风力发电机如此丝滑？

是什么，让大型机械身手矫健？

它，来告诉你答案！

这些大小不一的“银色圆圈”就是今天的主角——风力发电偏航变桨轴承。这种轴承是由成都天马精密机械有限公司研发生产，主要用于风力发电机等大型机械设备。

风力发电机用偏航变桨轴承、主轴轴承和齿轮箱轴承，覆盖2MW到20MW，现具备年产30GW生产能力，能够为世界清洁能源发展和环境保护提供可靠解决方案。

截至2021年底，天马轴承提供的产品在全球范围内装机近50000台，累计装机容量超过123GW，这些风电装备为人类社会提供的绿色能源，与煤电相比每年节约6400万吨标准煤，减少排放1.68亿吨二氧化碳。

成都天马精密机械有限公司，是亚洲最大的风电轴承生产基地。目前由这里出品的风电轴承占到全球新增装机市场份额的30%，打破国外轴承公司对市场的垄断，得到国内外顶级用户的认可。

谈到“成都造”轴承如何征服全球各地的高要求客户们的问题时，天马轴承研发总监吴魏明说：“公司自主研发、设计、搭建了国内领先的轴承疲劳寿命测试平台，精准掌控产品全生命周期可靠性。而且公司十分重视装备投入、产线升级等可持续发展，目前已经对产线进行了3次更新升级，产线规模和产品质量都能够满足客户需求。”

作为亚洲最大的风电轴承生产基地，天马轴承的表现也影响着四川装备制造产业生态。天马轴承销售总监范佳桥表示：“天马轴承已经实现了风电偏航、变桨轴承的自主研发、设计和制造，产品达到国际领先水平，出货量全球第二。我们以打造民族品牌为己任，致力于将‘中国制造’推向全世界。”

“青白江造”风电轴承为何能占全球三成市场？

全球最大的风力轴承生产基地；

出货量位居全球第一；

去年出口近1万套，

按风力发电装机容量折算，

占到全球市场新增装机容量的30%左右

……

这个传说中“别人家的娃儿”不在别家，

就出自咱青白江！

“青白江造”为何能占全球三成市场？

让我们走进天马轴承去看看！

从2000万到10亿元

“今年风电轴承预计实现出口销售收入12亿元，比去年增长了近35%，明年订单已基本排满，预计销售收入达到15亿元。”一走进成都天马铁路轴承有限公司，营销总监范佳桥就亮出了一份满分成绩单！

据了解，2007年，公司风电年销售收入是2000万元，2010年出口逐渐增加，销售收入增加到现在的10多亿元，产品应用于全球各地风场。特别是近两年，在新冠疫情影响，全球经济形势下行的背景下，这家公司的风电轴承业务不降反升，出现订单爆发式增长，实属不易。

风电轴承是风电机组的核心部件。风电行业在国内起步较晚，之前被认为是风电主机国产化难度最大的部件之一。不过现在，天马的风电轴承不仅能满足国内的风电整机企业的需求，还与全球领先的丹麦维斯塔斯、德国西门子歌美飒、美国通用等风电整机企业保持了稳定合作，产品不仅逐渐替代进口，还成功出口欧美、印度、巴西市场。

1000个专利技术领先

“机会总是留给有准备的人。”天马轴承负责人直言，企业在风电轴承领域的快速发展，源于10来年的积淀。

作为国内龙头轴承企业，早在2006年就开始研发风电轴承，并不断延伸产业链。近几年，天马大规模投入创新研发和设备升级，全力让风电轴承不断迈向高端。

就拿西门子风机来说，原来的设计使用年限是25年，“用我们生产的风电轴承做测试，疲劳寿命可以达到42年。”公司相关负责人说。

这样的优良的效果与公司的研发力量是密不可分的。

据范佳桥介绍，公司迄今获得的实用新型工艺相关专利已达1000多项，研发、技术人员占比近10%，每年还要投入大量经费用于工艺更新，旗下还有博士后工作站用于培养人才。

在国家大力推进绿色制造、智能制造的背景下，天马又投资30亿元建设天马高端轴承智能制造（出口）基地项目，主攻轨道交通轴承产业。

领先的技术和生产能力，让天马轴承迅速抢占了风电轴承制高点。“明年，欧洲产业城的新工厂将再投入两条生产线，预计出口销售收入达到15亿元。”范佳桥说。

记者：吴静

编辑：罗冬梅

编委：刘文芳、兰国华

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