全网最全的轴承代号说明（二）：NSK轴承

NSK后置代号（1）内部结构 A——内部设计与标准不同的轴承。A——角接触球轴承，接触角为30度。NSKA5——角接触球轴承，接触角为25度。B——角接触球轴承，接触角为40度。C——角接触球轴承，接触角为15度。C——圆锥滚子轴承，接触角为20度。D——圆锥滚子轴承，接触角为28度。C，CA（带黄铜实体保持架），CD（带冲压保持架）——高负载调心滚子轴承。E——高负载圆柱滚子轴承。H——高负载推力调心滚子轴承。J——圆锥滚子轴承的外圈滚道的小端径，角度，外圈宽度与ISO规定一致。（2）材料 g——套圈，滚动体为渗碳钢。H——套圈，滚动体为不锈钢。（3）保持架 M——铜合金实体保持架。T——合成树脂保持架。W——冲压保持架。V——无保持架。（4）密封圈，防尘盖 Z，ZS—— 一面带钢板防尘盖。ZZ，ZZS—— 两面带钢板防尘盖。D，DU—— 一面带接触式橡胶密封圈。DD，DDU—— 两面带接触式橡胶密封圈。V—— 一面带非接触式橡胶密封圈。VV—— 两面带非接触式橡胶密封圈。（5）套圈形状 K——圆锥孔，锥度1：12。K30——圆锥孔，锥度1：30。E——套圈上有切口或油孔。E4——外圈上带油槽，油孔。N——外圈外径带止动槽。NR——外圈外径带止动槽，止动环。（6）配合及衬垫 DB——背靠背成对安装。DF——面对面成对安装。DT——串联成对安装。+K——外圈带衬垫。+L——内圈带衬垫。+KL——内，外圈带衬垫。（7）游隙 C1——向心轴承径向游隙，比C2游隙小。C2——向心轴承径向游隙，比标准游隙小。CN（省略）——向心轴承径向标准游隙。C3——向心轴承径向游隙，比标准游隙大。C4——向心轴承径向游隙，比C3游隙大。C5——向心轴承径向游隙，比C4游隙大。CC1——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC2游隙小。CC2——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙小。CC——圆柱滚子轴承（不可互换）径向标准游隙。CC3——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙大。CC4——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC3游隙大。CC5——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC4游隙大。MC1——小型，微型球轴承径向游隙，比MC2游隙小。MC2——小型，微型球轴承径向游隙，比MC3游隙小。MC3——小型，微型球轴承径向游隙标准游隙。MC4——小型，微型球轴承径向游隙，比MC3游隙大。MC5——小型，微型球轴承径向游隙，比MC4游隙大。MC6——小型，微型球轴承径向游隙，比MC5游隙大。CM——电机用深沟球轴承，圆柱滚子轴承的径向游隙。CT——电机用圆柱滚子轴承的径向游隙。（8）公差等级 P0（省略）——公差等级符合JIS标准规定的0级。P6——公差等级符合JIS标准规定的6级。P6X——公差等级符合JIS标准规定的6X级。P5——公差等级符合JIS标准规定的5级。P4——公差等级符合JIS标准规定的4级。P2——公差等级符合JIS标准规定的2级。（9）特殊规格 X26——使用温度限制在150摄氏度以下。X28——使用温度限制在200摄氏度以下。X29——使用温度限制在250摄氏度以下。S11——调心滚子轴承，使用温度限制在200摄氏度以下。

数控加工中心主轴锥孔的优点、缺点

数控加工中心主轴锥孔的缺点

一般加工中心主轴的锥孔是7/24锥度，主轴的前端锥孔由于离心力的作用会膨胀，膨胀量的大小随着旋转半径与转速的增大而增大，标准的7/24实心刀柄膨胀量较小，因此标准锥度联结的刚度会下降，在拉杆拉力的作用下，刀具的轴向位置会发生改变(见图1)。

主轴的膨胀还会引起刀具及夹紧机构质心的偏离，从而影响主轴的动平衡。

ISO25刀柄尺寸

主轴的膨胀还会引起刀具及夹紧机构质心的偏离，从而影响主轴的动平衡。要保证这种联结有可靠的接触，需有一个过盈量来抵消旋转时主轴轴端的膨胀，如标准40号锥需初始过盈量为15～20μm，再加上消除锥度配合公差带的过盈量(AT4级锥度公差带达13μm)，这样大的过盈量需拉杆产生很大的拉力，拉杆产生这样大的拉力对换刀也非常不利，还会对主轴前轴承有不良影响。当拉力增大4～8倍时，联结的刚度可提高20%～50%，但是，过大的拉力在频繁的换刀过程中会加速主轴内孔的磨损，使主轴内孔膨胀，影响主轴前轴承的寿命。