轴承炉南钢股份申请一种辊底式炉炉辊轴承集中智能润滑方法专利，该方法可做到隐患提前预知，分析，处理|上海羊羽卓进出口贸易有限公司

南钢股份申请一种辊底式炉炉辊轴承集中智能润滑方法专利，该方法可做到隐患提前预知、分析、处理

金融界2024年2月19日消息，据国家知识产权局公告，南京钢铁股份有限公司申请一项名为“一种辊底式炉炉辊轴承集中智能润滑方法“，公开号CN117553215A，申请日期为2023年11月。

专利摘要显示，本发明公开了一种辊底式炉炉辊轴承集中智能润滑方法，具体包括以下步骤：（1）根据管路的长度和用户点多少设定电动润滑泵运行时的压力值，炉辊轴承集中智能润滑系统开启运行，电动润滑泵运行使得供油压力保持在设定的压力值；（2）电气控制箱中电气控制器发出润滑指令，电气控制器控制电动润滑泵通过油管向多个电动多路智能分油箱输送润滑油脂，对应的电动多路智能分油箱在电气控制器的控制下向润滑点轴承内腔供送设定量的润滑油脂；（3）通过电动多路智能分油箱上设有流量传感器对向轴承内腔打油的量进行计量，并对电气控制器中PDA进行同步更新，在上位机画面进行显示相关数据；该方法简单易行，可每用户点精确打油量、故障分析形成PDA记录、报警提示，做到隐患提前预知、分析、处理。

本文源自金融界

国内首次，山钢集团稀土轴承钢实现5炉以上连续浇铸

山钢集团稀土钢冶炼及连铸生产关键工艺技术近日取得实质性突破，国内首次实现5炉以上连续浇铸，实现批量化生产，为我国稀土在钢中应用及钢铁行业实现差异化战略提供了理论与实践支持。

加入稀土之后的钢材物理性能可以得到极大改善,提高钢的塑性、韧性、耐磨性、耐蚀性等。从2018年底开始，山钢研究院承担山东省重大科技专项——高端制造装备用高品质稀土特殊钢关键技术研究及产业化项目，联合山钢股份莱芜分公司技术中心、特钢事业部、营销总公司等单位，以“五位一体”协同机制开展稀土钢技术攻关，是国内规模最大的稀土特殊钢技术研究项目。

山钢研究院围绕加入稀土后钢材冶炼过程中“卡脖子”环节，建立特钢洁净钢生产技术平台并推广应用到2条生产线、4个产品，经过28批次稀土钢工业化试制、290炉次数据比对，改善了水口堵塞影响生产等问题，洁净钢平台、碳化物调控、夹杂物控制、脉冲处理等4项稀土钢关键共性技术进步明显，取得15项专利、10多项技术秘密，参与2项团体标准、1项国家标准，并培养了一批技术精湛的科研团队和科技人才。经山东省冶金工业总公司组织鉴定，轴承钢洁净化生产平台、夹杂物表征与控制技术平台、脉冲外场解决水口堵塞3项技术达到国际先进水平，高碳钢碳化物均匀性调控技术达到国内领先水平。

通过稀土钢项目带动，山钢轴承钢品质不断提档升级，先后与国内企业共同试制高品质轴承、与国内“单项冠军”轴承企业开发高温重载轴承替代进口，联合江苏轴承先进企业开启专用叉车轴承高端定制化研发，每月供应高端轴承钢4000余吨，市场规模持续扩大。2021年10月，山钢股份与济南大学、聊城临清市共建山东临清轴承产业技术研究院，形成轴承钢及应用全产业链协同创新机制，促进轴承产业创新、质量提升和技术进步。截至2021年底，山钢轴承钢产量由每年5000吨提升到4万吨，2022年有望突破8万吨，。

“下一步，我们将继续深耕稀土钢冶炼及连铸生产关键工艺技术，把山钢轴承钢做成全国知名品牌，为山钢集团创造新的利润增长点，共同推动钢铁产业高质量发展。”山钢研究院新兴产业技术研究所的“博士团队”信心百倍。

（大众日报客户端记者左丰岐通讯员赵腾吕娟报道）