滚针轴承安装与拆卸这几招就够了，新手学徒可以看看
滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，滚针轴承装有细而长的滚子（滚子直径D≤5mm，L/D≥2.5，L为滚子长度），因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。
根据使用场合不同，可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件，此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚动表面，为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同，轴或外壳孔滚道表面的硬度，加工精度和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。此种轴承仅能承受径向载荷。
滚针轴承特点
滚针轴承是一种带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，滚针轴承装有细而长的滚子，因此径向结构紧凑。
滚针轴承承载能力大，适用于安装尺寸受限制的支承结构，轴颈表面经淬硬作为滚动面，轴承用压入配合装入座孔中，无须再对它进行轴向定位。轴承在安装前应注入适量的润滑脂，通常情况下，装配后不用再润滑 BK型轴承用于轴颈无伸出端的支承中，端面封闭起密封作用，并能承受小的轴向游动。
滚针轴承装有细而长的滚子，因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。滚针轴承根据使用场合不同，加工精度和表面质量应与轴承套圈、用途组合。
滚针轴承是一种十分重要的机械零部件，一般在很多的机械设备上都会使用到它，因此它的应用十分的广泛，由于它的使用和维修都十分的方便，所以它也备受商家们的青睐，一般在工业生产中都是大批量的生产。
滚针轴承怎么安装
1、安装满装滚针轴承，一般利用辅助套筒进行。辅助辊或辅助套筒托住滚针不使滚针掉出，轴颈以其自身的倒角将滚针掀起，随着滚针轴承在轴颈上向里缓缓移动，辅助辊或辅助套筒便慢慢退出，直至装到工作位置为止。辅助辊、辅助套筒的外径应比轴直径小0.1―0.3mm。
2、滚针轴承还可以这样安装，即将辅助套筒外径涂一薄层润滑油，套入轴承外圈，使辅助套筒和轴承外圈构成一个环形孔，然后在环形孔中装滚针。装完滚针后，用工作轴将辅助套筒推出即可。
3、对于无内圈或无外圈的滚针轴承，安装时，可先将轴或壳体孔的滚动表面涂一薄层润滑脂，并把滚针依次紧贴于安装部位的润滑脂上。贴放最后一根滚针时应留有间隙，间隙的大小在滚针轴承的圆周上以0.5mm为宜。
4、对于只有冲压外圈的滚针轴承，由于外圈壁很薄，不要用手锤敲打安装，应使用压力机压入。因为手锤敲打时，压力不均匀，容易使滚针轴承的外圈产生局部变形。
当你知道滚针轴承怎么安装后，在进行这项工作时，一定能胸有成竹地把它做好。什么时候用套筒、哪里要涂润滑油、能不能用手锤敲打、怎么装滚针等，这一切在你了解上面的相关介绍后就不再是问题了，你可以轻松搞定。当然，实践是最重要的，你只有去做，才能从中真正学到本领。
滚针轴承安装注意事项
安装满装滚针轴承，通常是利用辅助套筒进行的。这时，辅助辊或辅助套筒托住滚针不使滚针掉出，轴颈以其自身的倒角将滚针掀起，随着滚针轴承在轴颈上向里缓缓移动，辅助辊或辅助套筒便慢慢退出，直至装到工作位置为止。
辅助辊、辅助套筒的外径应比轴直径小0.1―0.3mm。安装时，先将轴承外圈内表面涂以润滑脂，靠紧内表面贴放滚针（放入最后一根滚针时应留有间隙），接着把代替轴颈或轴承内圈的辅助辊或辅助套筒推入外圈孔内，并使其端面对准安装轴端面或已安装在轴上的轴承内圈端面，然后用压力机或手锤敲打施加压力。
滚针轴承也可以这样安装，即将辅助套筒外径涂一薄层润滑油，套入轴承外圈，使辅助套筒和轴承外圈构成一个环形孔，然后再于环形孔中装滚针。装完滚针之后，用工作轴将辅助套筒推出即可。
对于无内圈或无外圈的滚针轴承，在安装时，可先将轴或壳体孔的滚动表面涂一薄层润滑脂，并把滚针依次紧贴于安装部位的润滑脂上。贴放最后一根滚针时应留有间隙，间隙的大小在滚针轴承的圆周上以0.5mm为宜。不能把最后一根滚针硬挤装进去，或者少装一根滚针，因为硬挤装时，轴承会被卡死不能旋转；少装时，间隙过大，易造成轴承运转时滚针发生扭摆和折断。对于只有冲压外圈的滚针轴承，由于外圈壁很薄，不要用手锤敲打安装，应使用压力机压入。因为手锤敲打时，压力不均匀，容易使滚针轴承的外圈产生局部变形。
滚针轴承拆卸方法
敲击法
敲击力一般加在轴承内圈，屏蔽机房敲击力不应加在轴承的滚动体和保持架上，此法简单易行，但轻易损伤轴承，当轴承位于轴的末端时，用小于轴承内径的铜棒或其它软金属材料抵住轴端，轴承下部加垫块，用手锤轻轻敲击，即可拆下。应用此法应注重垫块放置的位置要适当，着力点应正确。
热拆法
用于拆卸紧配合的轴承。先将加热至100℃左右的机油用油壶浇注在待拆的轴承上，待轴承圈受热膨胀后，即可用拉具将轴承拉出。
推压法
用压力机推压轴承，工作平稳可靠，不损伤机器和轴承屏蔽机房。压力机有手动推压，机械式或液压式压力机推压。
注意事项：压力机着力点应在轴的中心上，不得压偏。
拉出法
采用专门拉具，拆卸时，只要旋转手柄，轴承就会被慢慢拉出来。拆卸轴承外圈时，拉具两脚弯角应向外张开；拆卸轴承内圈时，拉具两脚应向内，卡于轴承内圈端面上。
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不同类型滚针轴承的安装方法
滚针轴承是一种带有圆柱滚子的滚针轴承。相对于直径来说，滚筒又细又长。这个滚针叫做滚针。通过对滚针轴承模型表的查询可以看出，滚针轴承包括：无内圈滚针轴承、带内圈滚针轴承、带冲压外圈滚针轴承和全滚针轴承。根据不同类型的滚针轴承，小编告诉您不同类型滚针轴承安装方法的具体情况。
1、滚针轴承安装完毕后，使用辅助套筒;
2、辅助滚柱或辅助套筒固定住滚针，防止滚针脱落，轴颈用其自身的倒角提起滚针;
3、当滚针轴承在轴颈中缓慢移动时，辅助滚针或辅助套筒将缓慢退出，直到安装到工作位置。
4、然后，将辅助滚柱或辅助套筒而不是轴颈或轴承内圈推入外圈孔，并将其端面与安装轴的端面或已安装在轴上的轴承内圈对齐，
5、在副套外径上涂一薄层润滑油，套入轴承外圈，使副套与轴承外圈形成一个环形孔，然后将滚针装入环形孔内。
6、安装打捆针后，将辅助套筒连同工作轴一起推出。
7、在安装过程中，可以在轴或壳体孔的滚动面上涂上一层薄薄的润滑脂，滚针可以依次压在安装件的润滑脂上。
8、不允许将一根滚针挤进去，也不允许少装一根滚针，因为挤压时轴承会卡住，不能转动;
9、安装较少时，间隙过大，轴承运转时容易造成滚针扭曲断裂。
10、由于外圈壁很薄，滚针轴承不应通过锤击安装，而应通过压力机压入。
11、因为锤击时，压力不均匀，容易造成滚针轴承外圈局部变形。
滚针轴承承载能力大，适合安装尺寸有限的轴承结构。轴颈表面硬化为滚动面，轴承配合压入座孔，无需进行轴向定位。轴承安装前，应加注适量润滑脂。一般情况下，BK型轴承装配后不应再润滑。用于轴颈无突出端的轴承。端面密封起密封作用，能承受较小的轴向运动。
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