直线轴承图片直线轴承负载能力提升20%，使用寿命延长70%|上海羊羽卓进出口贸易有限公司

直线轴承负载能力提升20%，使用寿命延长70%

更稳定的直线轴承搭配可选塑料外壳，博世力士乐更具成本效益的圆形导向

得益于优化的生产流程，负载能力提升20%

更长的使用寿命和纤薄型设计带来成本优势

现货供应，选型和在线订购简便易行

由于负载能力的提升，配有轻质塑料外壳的紧凑型扇形架导套的使用寿命延长了70%。

博世力士乐致力于推动持久型线性运动技术向前发展。通过对生产流程的优化，适用于多种行业的带塑料保持架的扇形架直线导套的负载能力提升了20%，使用寿命延长了70%。这些导套匹配光轴组成力士乐圆形导轨系统。极轻极短的直线导套可使工作空间得到扩展并提供额外的密封选项。得益于更高的负载能力，可以选用更小的规格，因此能够提高应用的安全性、成本效益和可持续性。

配有塑料外壳的扇形架滚珠导套规格范围从12到40。高质量、多样性和可用性使其适用于多种不同场景，包括工厂自动化、快速消费品生产和包装以及半导体制造，另外也适用于简单搬运任务或者机床中的进给系统等其他应用领域。负载能力提升使得在许多情况下可选择更小尺寸的产品来满足相同的要求。尺寸缩小可降低系统成本、节省空间并减轻重量。

直线导套还具有其他优势，包括易于移动、对污垢的敏感性较低以及便于清洁。此外，圆周方向的高自由度也为许多应用带来益处。直线导套采用无支撑设计，不必靠在某一平面上，因而也可以用作立柱导向。

选型简便，可快速订购和交付

配有塑料外壳的扇形架直线导套也可以导套组件的方式供货。

免费的博世力士乐线性运动设计器（LMD）计算程序使用快速、简便，可用于选择合适的直线轴承。计算程序可直观地指导用户完成设计流程，如有需要，还可以将结果传输至在线配置器，以便选择和订购合适的精密钢轴。端到端电子工具链涵盖整个设计流程，直至数字订购环节，包括价格信息、生产订单自动生成和CAD数据的提供。

作为全球传动与控制技术的供应商之一，博世力士乐致力于为各类机械和系统设备提供高效、强大、安全的智能运动解决方案。公司在行走机械应用、工业应用及工厂自动化等领域拥有丰富的项目经验，并且凭借其智能元件、定制化解决方案及工程服务，为实现互联工业创造完美的应用环境。同时，博世力士乐还为客户提供各种液压、电子传动与控制、齿轮、线性传动及组装技术，软件及物联网的接口。公司业务遍及全球80多个国家与地区，拥有超过32,000名专业员工，2022年全球销售额约70亿欧元。

自1978年进入中国市场以来，博世力士乐已在北京、常州和西安建立了生产基地，截止至2022年12月，拥有约2,800名员工。

博世集团是世界技术及服务供应商。博世集团约421000名员工（截至2022年12月31日）。2022财年创造了882亿欧元的销售额。博世业务划分为4个领域，涵盖汽车与智能交通技术、工业技术、消费品以及能源与建筑技术。作为全球领先的物联网供应商，博世为智能家居、工业4.0和互联交通提供创新的解决方案，旨在打造可持续、安全和轻松的未来出行愿景。博世运用其在传感器技术、软件和服务领域的专知，以及自身的云平台，为客户提供整合式跨领域的互联解决方案。

利用带有人工智能（AI）功能或在开发和生产过程中运用人工智能技术的产品和解决方案，推进互联生活。通过产品和服务，博世为人们提供创新有益的解决方案，从而提高他们的生活质量。凭借其创新科技，博世在世界范围内践行“科技成就生活之美”的承诺。集团包括罗伯特 • 博世有限公司及其遍布超60个国家的约470家分公司和区域性公司。如果将其销售和服务伙伴计算在内，博世的业务几乎遍及全世界每一个国家。博世的长远健康发展建立在创新实力上。博世的研发网络拥有约85500名研发人员，其中有近44000名软件工程师，遍布全球136个国家和地区。

高精度、高刚性：用于光轴的新型drylin直线轴承

由iglidur W360高性能工程塑料制成的直线轴承可确保直线运动精确且顺畅

为了能让轴承在光轴上高精度地移动，igus开发出了W360CM系列的直线轴承。这款新型的工程塑料直线轴承由铝合金外壳和薄形滑动膜组成，刚性非常好，可以实现安静平稳的运行。滑动膜与轴承之间几乎没有间隙，因此可以保证运行的精确度。这款轴承是由iglidur W360高性能工程塑料制成的，无需额外润滑。新型直线轴承系列的尺寸与金属直线滚珠轴承吻合，可1:1比例轻松更换。

在需要将货物或物体从A位移到B位，或需要调节设备或机器位置的直线导轨应用中，精度是非常重要的，如显微镜工作台或X射线设备。为此，运动塑料专家igus开发出了W360CM系列直线轴承。它可以保证drylin R直线轴承的高精度和高刚性。一款持久耐磨的滑动膜，需要具有薄壁和高强度等特点，如由高性能工程塑料iglidur W360制成的新款滑动膜。它是通过注塑成型工艺加工而成，经济且高效。由这款材料制成的轴承还可以实现安静平稳的运行。运行的温度范围为0℃至50℃。由于壁薄和材料强度高，低弹性的滑动膜可以保证工作点的低轴承间隙。与igus所有滑动轴承和直线轴承一样，新款轴承无需润滑，因此不会产生污染，也无需维护。

新工程塑料轴承在测试中表现良好

W360CM直线轴承可轻松安装在所有drylin轴承座以及所有直线滚珠轴承的标准基座中。这意味着使用这一免维护解决方案时，无需额外附件即可与直线滚珠轴承的解决方案进行1:1替换。新型直线轴承的更换过程很简单：将其压入轴承座，然后将预加载的卡簧插入凹槽中固定。因此，即使在高负载和高温下，也可以保证直线轴承不会移位。在占地3800平方米的igus内部实验室里，drylin R系列新品的测试表现也很令人信服。采用量规测量轴承间隙和精度后也表明，W360CM系列轴承的性能远胜于带涂层的直线轴承。

了解更多新型轴承相关信息：https://www.igus.com.cn/info/n21-drylin-linear-liners

由iglidur W360高性能工程塑料制成的直线轴承可保证在轴上使用时的高精度和高刚性。（来源：igus GmbH）

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王波

市场部经理

易格斯（上海）拖链系统有限公司

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关于易格斯：

易格斯研发和生产工业运动塑料。这些免润滑、高性能的工程塑料在任何运动应用中都能精进技术，降低成本在能源供应中，由易格斯耐磨工程塑料制成的高柔性电缆、塑料滑动轴承、直线滑动轴承和丝杠技术，均是全球市场的领导者。这家总部设在科隆的家族企业目前在全球35个国家开展业务，拥有超过4,150名员工。2020年，igus® 的销售额达7.27亿欧元。在业内最大的测试实验室的研究不断为用户带来创新和更多的安全性。234000件产品常备库存，并可在线计算使用寿命。近年来，公司不断通过内部创新扩大规模，例如滚珠轴承，机器人驱动器，3D打印，用于精益机器人的RBTX平台和用于工业4.0的“智能塑料”。在其中最重要的环境投资是“chainge”计划-回收使用过的拖链-以及参与一家利用塑料废料生产石油的企业。(Plastic2Oil).