耐高温调心滚子轴承 22315CCW33C3 耐高温轴承 22315CAW33C4
江苏鲁岳轴承制造有限公司生产300度/500度SIAIF耐高温轴承 22312CC/W33/C3 耐高温调心滚子轴承 22312CA/W33/C4
SIAIF耐高温调心滚子轴承
需补充润滑的球面滚子轴承
球面滚子轴承可承受双向较大的轴向载荷。 这种轴承具有自调心功能，能承受不对中和轴挠曲，而摩擦或温度几乎不会上升。 设计具有补充润滑的特点。 可用于模块化系统中，包括轴承座、安装套和液压螺母
可承受不对中
高承载能力
补充润滑结构
摩擦低
使用寿命长
增加耐磨性能
SIAIF调心滚子轴承 22315CC/W33/C4 详细参数
耐高温轴承选江苏鲁岳轴承制造有限公司，SIAIF耐高温轴承厂家主要生产耐高温轴承、不锈钢轴承、调心滚子轴承22315CC/W33/C4,SIAIF调心滚子轴承22315CC/W33/C4产品相关信息：型号：22315CC/W33/C4， 品牌：SIAIF轴承 , 类型：调心滚子轴承 ， 内径：75mm , 外径：160mm , 厚度：55mm , 想要更多的了解无锡SIAIF调心滚子轴承22315CC/W33/C4的相关产品信息，可以拨打服务热线 ，我们会为您详细介绍产品的相关服务。
江苏鲁岳轴承制造有限公司生产的SIAIF调心滚子轴承 22315CC/W33/C4 使用范围很广，主要应用于钢厂冶金、玻璃、高炉、喷漆设备、矿山机械、输送机、传输装置、锅炉风机、真空设备、窑炉窑车、机床设备、工程机械、、输送设备、颗粒机、振动筛、汽车、石油、电力、电机、风电设备等高温作业机械。本公司生产的SIAIF调心滚子轴承22315CC/W33/C4产品价格合理，保证质量，满足客户的产品工艺需求。
辊式磨粉机磨辊轴承的结构形式，装配时对轴承的游隙有什么要求？
文
编辑 | 成倚贤
●—≺ 前言 ≻—●
在机电产品中，轴承是机械传动非常重要的零部件 ，在机械传动中具有极其重要和不可替代的地位，它的主要作用是降低机械旋转体在运动过程中的摩擦系数，目的在于降低传动阻力，减少磨损，并起到支撑作用 ，使得旋转体转动灵活可靠。
轴承功能多样，种类繁多，常用的如深沟球轴承、调心球轴承、锥孔球面滚子轴承、推力球轴承及调心滚子轴承等多种类型。
轴承的用途非常广泛，如电动机、航空航天、汽车、建筑机械、食品机械、铁路车辆、装卸搬运、农业机械、家用电器及医疗器械等等，可以说只要是转动旋转都会用到轴承。
同样的轴承在磨粉机中的作用也是极其重要的，轴承的质量、结构形式和装配精度直接影响磨粉机的机械性能和研磨工艺性能。
●—≺ 磨辊轴承结构形式 ≻—●
在了解磨辊轴承结构前，有必要先温习一下研磨的基本原理。
研磨的基本原理是利用磨粉机两个相对的具有一定速度差的旋转辊体 ，在齿辊磨齿的挤压、剪切和剥刮作用下将麦粒剥开，从麸片上刮下胚乳，再利用磨粉机光(砂)辊的挤压作用将胚乳磨成具有一定细度的面粉，研磨时应尽量保持小麦皮层的完整，以保证面粉的质量。
研磨过程中一对磨辊的辊间距稳定性直接影响研磨的稳定性 ，辊间距也就是我们所说的磨辊轧距，需要能够通过分别调整控制磨辊两端的轧距，保证一对辊体的辊间距离。
在磨粉机研磨物料时，磨辊同时应具有尽可能小的径向跳动，保证磨辊旋转时研磨区辊间距离的一致，以获得最佳的研磨性能，这就要保证轴承游隙在允许的范围内尽可能的小。
恰当的轴承游隙既能保证轴承的正常运行，也能将轴承游隙对磨辊的跳动影响减少到最小，从而保证辊间轧距稳定可靠。
所以磨粉机磨辊轴承采用的是具有一定调心能力和一定径向游隙调整能力的的锥孔球面滚子轴承，典型的SKF22315-EK锥孔球面滚子轴承，它具有两列滚动体，轴承外圈有一共用的球面滚道，锥孔内圈有两个独立的滚道，与轴承的垂直轴线成一定角度。
这种轴承结构结合了多种设计的特点，该轴承用于磨粉机磨辊具有非常优秀的适宜性 ，锥孔结构的轴承便于拆卸安装，同时也便于通过调整轴承轴向位置，增加轴承过盈量，控制轴承游隙，保证轴承在最佳状态下运行，提供研磨最佳条件。
●—≺ 磨辊轴承装配 ≻—●
锥孔球面滚子轴承一般可以配合轴套安装在圆柱轴或阶梯轴上，轴承内圈锥孔设计配合轴套的使用，简化了轴的结构，降低了轴的加工难度和加工成本，轴套一般分为两种，紧定套和退卸套。
然而对于磨粉机磨辊轴承的安装，这两种结构并不适宜！
首先紧定套不便拆卸，退卸套便于安装和拆卸 ，但需要在轴端再增加一阶梯，设置螺纹，这就使得磨辊轴端与传动轮的配合轴径变小，传递扭矩不够，而增加轴径，又影响轴承选型，轴承座等相关零部件设计均需要增加一个规格，增加设备成本，影响整体结构尺寸。
并且轴套结构多一个中间零部件，装配累积误差增加，影响磨辊的装配精度，轴套结构也不适宜磨辊频繁拆卸的使用场合。
为了确保磨辊轴径具有足够的扭矩传递能力，保证磨辊轴承装配精度，便于安装拆卸磨辊轴承，磨粉机磨辊轴承的装配结构中，需要在磨辊轴径上直接加工磨削与轴承锥套具有相同锥度的锥面 ，锥孔球面滚子轴承直接安装于轴锥面上。
安装时通过轴向压紧轴承，增加过盈，调整轴承游隙，拆卸轴承时，通过油路向磨辊轴锥面与轴承内套间注入一定压力的液压油而退出轴承。
另外，磨辊锥孔球面滚子轴承的安装必须要具备一定的过盈量，并严格控制轴承游隙。
过盈量可以通过测量径向游隙减少量、内圈在磨辊圆锥形轴径上的轴向位移或内圈膨胀量来确定。
在测量轴承游隙时，使用塞尺测量磨辊轴承安装前后的径向游隙，需要注意测量的游隙必须是在没有承受负荷的滚子和外圈滚道之间的位置。
在安装中要注意的是，小型的轴承安装时，轴承内圈在锥形轴径上的轴向位移，可通过锁紧圆螺母，在合适的锁紧角度a来拧紧螺母，是比较简单并能正确安装圆锥孔轴承的方法。
在安装圆锥孔轴承时，可以使用液压螺母推进法，将轴承从轴径上一个不定的“零位置”推进到一个确定的起始位，额定的油压通过液压螺锁紧角度控制位移母而产生相应的推进力来推进轴承，再从起始位置推进一个确定的距离到最终位置。
利用液压螺母上的千分表可以精确测量轴向推进距离Ss，一般在实际操作时，通过控制给定的额定油压即可准确控制轴承的游隙减少量。
通过测量内圈的膨胀量，可以更简易、快速和准确地安装特大型的圆锥孔轴承，并且不需测量安装前后的径向游隙。
如典型的SKF电控安装法(SKFSensorMountMethod)，是利用嵌入在轴承内圈的感测器配合一个专门的手持式指示器来进行安装。
●—≺ 磨辊轴承的安装 ≻—●
磨粉机磨辊锥孔球面滚子轴承(22315K)的安装一般采用液压螺母推进法安装轴承，安装前必须对轴承作详细检查，必要时可用煤油进行清洗 ，依据生产厂家提供的润滑要求，按量添加润滑脂。
安装时首先将轴承位擦拭洁净并涂少量润滑油，将轴承预装在磨辊轴承位上，然后装上液压螺母，将轴承压紧。
连接手动油泵与液压螺母，旋转手动油泵开关至关位，然后压动手动油泵加压至(7~7.5)MPa。
轴承安装合适后，旋转手动油泵开关至开位，卸下液压螺母，装上止退垫圈和锁母将轴承锁紧，把锁定垫圈的定位挡片压入螺母槽中以固定锁紧螺母。
在装配过程中，必须严格控制轴承的径向游隙减少量和剩余径向游隙并做好记录充档， 以确定在磨辊维护时轴承使用的工艺位置，保证磨粉机的研磨寿命并提高其生命周期。
一般情况下，全新轴承的初始径向游隙为0.065~0.09mm，装配结束后，应使轴承的径向游隙减少0.035~0.045mm。
如初始游隙为0.09mm，则装配后轴承游隙应为0.045~0.055mm。
但在任何情况下都必须保证装配后的轴承最小径向游隙不得小于0.03mm，如轴承初始径向游隙为0.065mm，则轴承的径向游隙减少量不能大于0.035mm。
理论上，22315EK轴承，0.5mm的轴向位移将使轴承游隙减小0.04mm，事实上，为了使轴承径向游隙从0.08mm减小到0.04mm，需要至少有0.7~1.0mm的轴向位移。
在装配磨辊轴承的过程中，应测量轴承径向游隙，其目的是检查轴承安装过盈量是否恰当。
轴承安装后径向游隙是否满足磨粉机的使用性能要求。
如果装配后轴承游隙过大，则磨辊在研磨过程中易产生径向跳动，且不能保证轧距稳定（尤其是光辊）。
轴承径向游隙过小，则轴承滚动体与滚道间不能形成有效可靠的油膜，极易造成轴承损坏 ，研磨时轴承磨损增大，轴承易发热烧坏，同时增加能耗，严重时轴承将难以拆卸。
磨辊轴承装配是否良好是由装配后轴承径向游隙决定的。
也就是说，磨辊轴承正确装配后，在无外力作用的情况下，用手可以推动滚珠，同样，轴承外圈用少许力即可转动。
用久的轴承，其间隙会增大 ，例如旧轴承的间隙为0.105mm，其装配后的间隙应为0.06~0.07mm，如果装配时仍按0.03~0.05mm的要求装配，则以后轴承就很难拆卸。
轴承间隙变大，其精度也会相应降低，因此，我们应该在不影响磨粉机使用性能的情况下，合理使用新旧磨辊轴承，即旧轴承（径向游隙大的）可以用在前路皮磨系统，新轴承用在要求较高的心渣系统。
●—≺ 磨辊轴承的拆卸 ≻—●
磨辊轴承的拆卸需要用专用工具拆卸轴承！
首先将油压卡箍套在磨辊轴上，并将密封胶堵对准磨辊轴上的油孔，将油压卡箍上的紧固螺栓拧紧，手动油泵开关旋至关位，然后压动手动油泵，直到轴承退出为止，最后旋开手动油泵开关即可完成轴承的拆卸。
通过油压法拆卸锥孔球面滚子轴承，可以有效避免因拆卸不当轴承的机械伤害，也使得拆卸过程更加便捷。
但是需要注意的是，手动油泵一定要使用洁净的液压油作为动力介质，避免因液压油中的杂质在拆卸轴承时对轴承表面造成划伤，影响轴承装配精度和使用寿命。
●—≺ 结语 ≻—●
辊式磨粉机是小麦研磨制粉的核心设备 ，磨辊轴承是辊式磨粉机极其重要的零部件，为了确保磨辊在研磨过程的稳定性能，内圈与磨辊轴径在装配时需要有一定的过盈量。
磨辊表面磨损后，需要重新对表面进行喷砂或拉丝加工，这就需要定期对磨粉机的磨辊进行维护更换，以满足使用要求。
为了方便更换磨辊时安装和拆卸轴承，轴承一般采用有1：12的圆锥孔结构的球面滚子轴承，同时在磨辊轴端磨制有相应锥度的轴径。
磨粉机的研磨稳定性直接影响面粉的质量！
在磨粉机对小麦的研磨过程中，由于其在心磨系统、轴承的装配游隙过大将直接影响磨粉机在研磨过程中的稳定性，同时振动和径向跳动也会显著升高。
而过小的装配游隙又将导致轴承的温升过高，油膜容易破坏导致轴承过度磨损，同时使得能耗增加。
所以在更换磨辊轴承时，一定要严格依照轴承装配游隙的要求进行合理装配。
对于正常使用磨损使得径向游隙变大的轴承，仍然具有使用价值。
但是需要注意的是，在磨粉机维护保养时应尽可能地将其更换于皮磨系统使用 ，这样既可以最大程度保证心渣磨系统稳定，同时也对轴承进行了合理使用，延长轴承使用周期，降低使用成本。
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