可倾瓦轴承申科股份申请一种带冷却结构的可倾瓦滑动轴承专利，大幅降低可倾瓦滑动轴承在运行过程中的瓦温|上海羊羽卓进出口贸易有限公司

申科股份申请一种带冷却结构的可倾瓦滑动轴承专利，大幅降低可倾瓦滑动轴承在运行过程中的瓦温

金融界2024年7月28日消息，天眼查知识产权信息显示，申科滑动轴承股份有限公司申请一项名为“一种带冷却结构的可倾瓦滑动轴承“，公开号CN202410683012.2，申请日期为2024年5月。

专利摘要显示，本发明公开了一种带冷却结构的可倾瓦滑动轴承，包括轴承座，所述轴承座内设有轴瓦体，轴瓦体的内侧壁上压靠有多个可倾瓦块，其中下方的左部和右部处的可倾瓦块的中部成型有多个前后贯穿的流通通孔，可倾瓦块的前后两端面均固定有连接罩体，它采用第一软管、第二软管、第三软管和下部的两个可倾瓦块的流通通孔相通，通过外部供入冷却液对下方的可倾瓦块直接进行降温，同时不影响润滑油对可倾瓦块的冷却，通过两种冷却方式的结合，大幅降低可倾瓦滑动轴承在运行过程中的瓦温，使得相同尺寸的可倾瓦滑动轴承的适用范围进一步扩大，且提高了整个机组的安全性，其结构合理、冷却效率高，可大幅延长滑动轴承的使用寿命。

本文源自金融界

汽轮机轴承详解

汽轮机径向轴承分为固定瓦轴承与可倾瓦轴承两类。

1、固定瓦轴承

固定瓦轴承油圆柱轴承、椭圆瓦轴承、多油锲和多油叶轴承（目前不大采用）。

普通的圆柱轴承，由上下半组成。下半轴承体外圆设有三个径向调整垫块，上半轴承顶部设一个径向调整垫块，供轴承调整用。

椭圆瓦轴承系自位式轴承，具有结构上层次少的优点，在轴承体内表面直接浇注巴氏合金，将轴承内瓦面加工成椭圆的形式。

2、可倾瓦轴承

四块可倾瓦轴承，在上半两瓦块的背部，在沿转向的出油处设有弹簧，使瓦块在该背部有压向转子的倾向，防止瓦块的进油侧与轴颈产生制动的不良倾向，同时在瓦面进油侧修斜，以利润滑油进入瓦面。

上半为圆瓦，下半由二块可倾瓦组成的可倾瓦轴承，这种结构的轴承的稳定性比圆柱轴承强，承载力比一般可倾瓦轴承大，具有可倾瓦轴承对偏载和不对中敏感性教小的优点。

目前较新型的瓦面进油边带有进油槽的可倾瓦轴承，润滑油采用直接供油和排油的方式。每一瓦块有一进油槽，润滑油在瓦面工作后直接排出，具有较小的功耗。

推力轴承的分类

1、径向推力联合轴承

这种结构特点是径向和推力轴承置于一体内，轴瓦体与轴承套之间为球面配合，使轴承随轴的挠度变形需要而自动调整，达到瓦面与转子上推力盘表面之间有较好接触，这种结构适用于挠性转子且轴向载荷不太大的机组。

还有一种为弹性均衡式瓦块的径向推力联合轴承，推力瓦块搁置在弹性圈上，承载时弹性圈产生弹性变形，以达到各块瓦面与推力盘平面有良好接触的要求。这种结构运用于刚性转子并且轴向载荷不太大的机组。

2、金斯伯雷式推力轴承

瓦块对称支承，可用于正反二个转向工作。

轴承的检修

1、接触度检查

轴承壳体与轴承座之间的均匀接触面积大于75%，各调整垫片与垫块之间以及调整垫片与瓦块之间的接触情况均匀接触面积大于75%，各可倾瓦块与相应的心轴弗配，均匀接触面积大于80%。

如果轴承处于正确的位置，则沿径向线和轴线转动轴承约2到4度，这个运动应当一步一步地进行，每个方向只能一次移动一点点，避免快速移动，否则印痕反映不出实际的表面接触情况。

如果修拂需要很大的工作量：粗修时，打磨比修刮工作效率高。打磨时应当很小心地进行以避免壳体几何变形，这一点很重要。可使用翼片砂轮来打磨球面壳体，推荐使用的砂轮粒度为160-180。精修时推荐使用刮刀。

2、可倾瓦轴承调整的主要步骤

2.1、根据转子需要调整的数据计算出下半瓦块调整垫片需要调整的厚度量。例如：如果要抬高转子0.20mm，则必须把下半左右两块调整垫片更换成比原垫片厚0.20×0.7 = 0.14mm 的垫片（通过加工备用垫片）；如果要把转子右移0.20mm，则把右下垫片磨去0.20×0.7 = 0.14mm，同时再把左下调整垫片更换成比垫片厚0.14mm 的垫片（通过加工备用垫片）。

2.2、下半瓦块调整垫片的厚度改变后，为保证轴承间隙不变，应当相应地改变对角方位的上半瓦块调整垫片，例如，#3瓦块的调整垫片增厚0.14mm，则#1瓦块的调整垫片应相应地减薄0.14mm（如图）。