轴承滚子轴承钢的“滚子”和“球”是什么？|上海羊羽卓进出口贸易有限公司

轴承钢的“滚子”和“球”是什么？

轴承钢两个球是指什么？

轴承钢两个球是指什么呢？第一球，轴承钢的“滚子”是做成一个球，那是宏观形状，能够滚起来，而且是在有润滑的情况滚起来，自然能量就会消耗得少些；而另一个球讲的微观组织，球化碳化物，现在着重谈一谈，碳化物的球状化，即这个微观的球。

轴承钢在加工成部件时需要进行特有的热处理，轴承钢微观组织是保证轴承钢经久耐用的主要手段。对于轴承钢的原料——棒钢、钢管或热轧锻造钢需要进行球化退火来充分降低其硬度，以保证部件加工时易于切削或冷加工。加工成型后，进行淬火和低温回火，达到60HRC以上的高硬度，一般来讲，轴承硬度至少需要达到58HRC，并使其微观组织形成球状碳化物分散到马氏体中的结构，最终得到所需的滚动疲劳特性和耐磨性。

观察轴承钢的原材料的微观组织可知，由于是以1%C-1.5%Cr为基本组成的过共析钢，因此以珠光体组织为主。对其施以正确的球化退火后，得到碳化物球状化且均匀分散的微观组织，这是轴承钢微观组织第一个球的概念，如果把这个“球”算在一起，那就是三个“球”了。球化退火的加热方法一般为加热保温到最高点温度780-810℃后（如GCr15）,含Cr量为0.9～1.2%的轴承钢为760-790℃，缓冷到650℃。这时，如果最高点温度过低，则热加工后仍有珠光体残留；如果最高点温度过高，则造成缓冷过程中珠光体析出，这些均会导致球状化组织不良。使碳化物球化的目的不仅仅是确保良好的切削性和冷加工性，通过碳化物球化，还可抑制退火加热保温过程中碳化物的快速熔解，防止过多的碳熔入基体中。另外，Cr含量1.5%左右除有利于淬透性外，还有利于使球化退火的碳化物保持细微稳定，易于淬火。

作为标准热处理，GCr15为 800-840℃, 含Cr量为0.9～1.2%为790-830℃加热保温后，放入油中或水中淬火，并根据目标硬度，进行120-200℃、1-2h左右回火处理。

在生产实践中，在相对较宽的范围内能获得相同的硬度。然而，也可看到残余奥氏体量随着参数值增加而不断增加。这是由于碳向基体中的固溶量增多的缘故，也就意味着脱离了恰当的基体碳量。因此，一般情况下，当加工对象部件为炉加热时，建议采用低温、长时间热处理而不是高温、短时间热处理。