轴承润滑脂型号 「干货」轴承润滑脂型号的分类是什么？种类有哪些

「干货」轴承润滑脂型号的分类是什么？种类有哪些

轴承的种类有很多，有轮毂轴承，电机轴承，水泵轴承，滚动轴承等型号。为了适应不同的轴承类型，所以轴承的润滑脂的种类也特别的丰富。今天津冠润滑脂的小编就给大家讲解下轴承润滑脂型号有哪些？一起来看看吧

总的来说，润滑脂的种类按照皂基的不同可以分为：钙基润滑脂、钠基润滑脂、钙钠基润滑脂、复合钙基润滑脂、通用锂基润滑脂、膨润土润滑脂、聚脲基润滑脂等。

一、轴承润滑脂型号之钙基润滑脂

钙基润滑脂是使用天然脂肪酸钙皂作为稠化剂，调合出的润滑脂。钙皂和水生成水化物，钙皂在这种状态下，才能和油形成高度分散的纤维，结构稳定，所以钙皂润滑脂的抗水性好。但是钙皂的水化物在100°左右会水解，会导致钙基润滑脂稠度降低，所以钙皂润滑脂不耐热，使用温度范围是：-10-60℃。钙基润滑脂常使用在汽车轮毂轴承、底盘拉杆球节、水泵轴承、分电器凸轮等部位。

二、轴承润滑脂型号之钠基润滑脂

钠基润滑脂是指以动植物脂肪、脂肪酸与氢氧化钠产生化学反应生成钠皂稠化剂调合成润滑脂。钠基润滑脂耐热性能比较好，但是抗水性比较差，同时具有比较良好的极压减磨性能，使用温度可以达到120℃，只适用于低速高负荷轴承，不能用在潮湿环境或水接触部位。

三、轴承润滑脂型号之钙钠基润滑脂

钙钠基润滑脂是由植物油钙钠基混合皂稠化剂调合成的润滑脂，兼具钙基润滑脂和钠基润滑脂的特性，拥有一定的抗热性和抗水性，具有良好的输送性和机械的安定性，建议使用温度在90℃-100℃，适用于不太潮湿条件下的电动机、发电机、鼓风机、汽车、拖拉机和其它机械设备滚动轴承的润滑。

四、轴承润滑脂型号之复合钙基润滑脂

复合钙基润滑脂是由动植物脂肪、脂肪酸和乙酸与氢氧化钙反应生成的复合钙皂稠化剂，调合成的润滑脂。具有高滴点，极压性和抗水性等优点，使用温度可达150℃左右。一般用于重负荷、低转速设备的润滑，常用与汽车轮毂轴承登出的润滑。

五、轴承润滑脂型号之通用锂基润滑脂

通用锂基润滑脂是1,2-羟基硬脂肪酸锂皂作为稠化剂，并加入抗氧防锈添加剂调合成，按照锥入度可以分为1、2、3三个号。通用锂寿命长，用途广泛，其具有良好的抗水性、机械安定性，防锈性和抗氧化性，适应于-20℃-120℃工作环境。用于各种机械设备的滚动轴承和滑动轴承以及其它摩擦位置的润滑。

详细说一下：

通用锂基润滑脂1号：适用于集中给脂系统。

通用锂基润滑脂2号：适用于中转速中负荷机械设备。如汽车、拖拉机轮毂轴承，中小型电动机、水泵和鼓风机等。

通用锂基润滑脂3号：适用于矿山机械、汽车、拖拉机轴承轮毂轴承，大中型电动机等设备。

六、轴承润滑脂型号之膨润土润滑脂

膨润土润滑脂是一种非皂基润滑脂，是由表面活性剂处理后的有机膨润土做为稠化剂调合成的润滑脂。膨润土不像皂的相转变那样变化，所以膨润土没有滴点，膨润土的高温性能由表面活性剂决定，一般情况下可使用温度在150℃以上。适用于车底盘、驾驶舵、万向节、水泵、轮毂以及轴承的润滑。

七、轴承润滑脂之聚脲基润滑脂

聚脲基润滑脂是由四聚脲的脲类化合物作为稠化剂调合的润滑脂。聚脲基润滑脂因为其不含有金属离子，所以没有皂基润滑脂对于油类催化不足的缺点，同时又具有极强的金属表面附着力，在金属表面形成稳定的有机物和氧化保护层，防止了金属构件之间的接触，降低了摩擦系数，从而大大减少了磨损。

以上就是津冠润滑脂的小编给大家总结的轴承润滑脂型号，希望对于大家有所帮助，如果想要了解更多润滑脂相关资讯或者想要了解津冠润滑脂的产品信息，请拨打咨询热线：400-002-0002

轴承润滑脂应如何选择？使用多少油脂可以达到最佳使用效果？

轴承润滑脂的选择好坏直接关系着设备的稳定运行，为了更好的发挥轴承的最佳状况，选择轴承润滑脂应从哪几方面考虑呢？如何更好的选择适合自己的油脂呢？添加多少才能达到最好的效果呢？今天就和虎头化工小编一起来了解下吧。

用 量

轴承是在生活中较为常见的机械部件，种类多种多样，可以根据结构和种类进行分类，轴承正常运转需要一定的润滑脂，达到润滑的效果，那么需要多少的润滑脂比较合适呢？

轴承在换拆的时候，需要注入新的润滑脂，润滑脂的多少也是有一定的要求的，太多不好，太少也是不行的，那么需要多少才合适呢？过多的使用润滑脂对轴承会造成很多的危害，润滑脂对轴承具有很好的作用，耐磨性、黏附性、耐温性、润滑性和防锈性都很好，能够提高高温抗氧化性，延缓老化，溶解积碳。防止油污和金属磨屑的结聚，提高机械的耐腐蚀性、耐磨和耐压。

如果润滑脂填充量愈多，磨擦转矩愈大，同样的填充量，密封式轴承的磨擦转矩大于开放式轴承。润滑脂填充量相当于轴承内部空间容积的60%以后，磨擦转矩不再明显增大。这是因为开放式轴承中的润滑脂大部分已被挤出，密封式轴承中的润滑脂也已经漏失的缘故。

润滑脂填充量的增加，轴承温升直线提高，同样的填充量，密封式轴承的温升又高于开放式轴承。密封式滚动轴承的润滑脂填充量，最多不得超过内部空间的50%左右。轴承的润滑计划是根据时间定的。设备供应商通常根据操作时间来制定润滑计划。短期更换润滑油是非常常见的事情，而往往添加的润滑脂偏多。

性 能

轴承润滑脂的选择好坏直接关系着设备的稳定运行，为了更好的发挥轴承的最佳状况，选择轴承润滑脂须从以下几方面进行考虑：

1.防锈性能

使用于轴承内的油脂必须具有防锈效果，防锈剂最好能不溶于水。油脂应具有良好的附着力，并可以在钢材表面形成一层油膜。

2.机械稳定性

油脂在机械加工时会变软，导致泄露。正常运行时，油脂会由轴承座甩到轴承内。如果油脂的机械稳定性不够，运转过程中，会使油脂的皂的结构产生机械性崩解，造成油脂被破坏，从而失去润滑作用。

3.油封

油封是必需的保护轴承和润滑剂免受外来污染的屏障，轴承运转过程中，不论杂物或湿气都不能渗入轴承内，以防造成对其破坏。

正确的安装保养是发挥轴承最长使用寿命的重要因素。同时，必须注意轴承的清洁度、轴承选择的正确性和选用适当的安装与保养工具。另外，轴承必须防止受到污染物和湿气的污染，并保证有正确的被安装和润滑。故轴承配列的设计、油封的状况、润滑剂的型式及润滑周期，乃至专门的保养皆扮演着相同而又重要的角色。

4.混合油脂

决不要把不能相容的油脂混用，如果两种不相容的油脂混用，通常其稠度会变软，最后可能会因油脂容易流失而造成轴承的损坏。如果你不知道轴承原先使用的是哪一种润滑脂，则必须先彻底清除轴承内外的旧油脂，方可添加新油脂。

5.油脂的分类

主要根据温度和工作条件区分：油脂可根据它们的容许工作温度来分类，油脂的稠度和润滑能力是受到工作温度影响的，在某一温度下操作的轴承必须要选择在同样温度下有正确稠度和良好润滑效果的油脂。油脂是以不同的工作温度范围来制造的，大致可区分为低温用、中温用和高温用的油脂。同时，有一类油脂称为耐挤压或耐挤压并添加二硫化钼，同时，在其中加有添加剂以加强润滑油膜的强度。

6.选择油脂的重要因素

如果错误选择油脂则所有预防轴承的措施也是徒劳，选择一种油脂，它的基油粘度在工作温度是能提供足够的润滑效果是很重要的，粘度主要受到温度的影响，它随着温度的上升而下降，当温度下降是它则上升。因此，必须知道在工作温度时的基油粘度。机械制造厂家通常都会指定使用某种油脂，然而大部分的标准润滑脂适用的范围都很广。

因 素

以下是选择滑脂的几个重要因素：

●机械种类

●工作情况，如振动和主轴的方向是水平或垂直

●轴承种类与大小

●工作温度

●冷却情况

●工作负荷情况

●密封效果

●速度范围

●外围环境

机器设备若是要发挥到最佳状况轴承必须得到正确的对心工作,并且避免极高温、潮湿及污染的环境。

适当的润滑与保护计划，以及轴承状态监测工作是发挥轴承最高寿命的重点。当轴承损坏时可能导致非预期性的设备停机。纵然是一小时的停机，由于轴承的提前失效可能造成巨大的生产损失。若要确保设备健康运作，除了依靠优质轴承外，还要注意操作环境、正确安装和定期维护。

来源：HOTOLUBE润滑油脂，通用机械整理

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