自润滑滑动轴承 igus新推出高承载能力的双层自润滑滑动轴承

igus新推出高承载能力的双层自润滑滑动轴承

新型iglidur Q3E双层注塑成型滑动轴承承载力强且免润滑，适用于高效大批量生产

igus为农业和工程机械领域应用推出了一款滑动轴承新品——iglidur Q3E，这是igus首款采用低成本注塑成型工艺制成的双层工程塑料重载型轴承。一直以来，基于工程塑料的多组件轴承都是采用缠绕工艺制造，但是对于大批量生产需求来说，这会产生高昂的成本。

当挖掘机搬运数百公斤的沙土时，铲斗的轴承点要承受极大的负载。对于此类应用，igus一直以来的解决方案主要是igutex系列滑动轴承。这是一种采用缠绕工艺制成的复合材料轴承。轴承的内层材料中集成了大量固体润滑剂颗粒，确保轴承进行低摩擦干运行。外层材料则保证轴承具有高强度。“现在，igus首次采用注塑成型工艺制成了一种类似的双层结构轴承，轴承同时具备多种材料的优势。”igus iglidur重载轴承产品经理Uwe Sund说道。这就是iglidur Q3E系列轴承。“因此，采用低成本的注塑成型工艺，我们现在也能够大批量生产双层结构重载型轴承了。”

在一道注塑成型工序中注入和融合两种材料

全新的iglidur Q3E系列轴承是igus材料研发团队和模具制造部门密切合作的结果。“开发iglidur Q3E轴承时，我们的目标就是使其具有类似于igutex系列轴承的双层结构，即由iglidur Q3高性能工程塑料制成的耐磨内层和由高强度聚合物制成的坚固外壳。”Sund说道。此次开发最大的挑战在于如何在注塑成型过程中融合两种不同的材料，并最终将双层结构合而为一。如此一来，轴承就能同时具备两种材料的优势。“为了实现这一点，我们使用了与之匹配的精密注塑模具，并通过多色注塑成型工艺制造出了轴承。”

兼具高承载能力和高耐磨性的轴承

建筑和农用机械等领域的重型应用通常使用的都是金属轴承或纤维复合材料轴承。为了降低成本，igus开发出了这款iglidur Q3E滑动轴承，其动态载荷能力高达75MPa。“所以，这款iglidur Q3E轴承可用于很多重型应用。”Sund说道。新轴承的另一个重要优势是免润滑。轴承的内层材料中集成了大量的固体润滑剂颗粒，它们会在轴承运行时逐渐释放出来，起到自润滑效果。“尤其是对于建筑和农业机械领域的应用来说，轴承点的润滑和维护非常耗时。”Sund说道，“而如果改用iglidur Q3E或igutex轴承，设备的维护成本会大大降低，机器的使用寿命也会延长。润滑不足一直是传统金属轴和金属滑动轴承故障成本高的一个重要原因。”

坚固外壳和耐磨内层：igus新型iglidur Q3E滑动轴承价格实惠、具有高承载能力且免润滑

自润滑滑动轴承的润滑

自润滑轴承一般指烧结含油或固体镶嵌式含油轴承，产品本身一般都具备了一定的润滑性能，能够使用在为避免污染而不能加油或处于封闭性结构内不易加油的场合。但是也有部分设备是可以进行加油维护的，自润滑轴承在自身有润滑剂的基础上如果还能获得额外的加油维护，能改善摩擦副的摩擦状态以降低摩擦阻力减缓磨损。另外，润滑剂还有防锈、减振、密封、传递动力等作用。 充分利用现代的润滑技术能显著提高机器的使用性能和寿命并减少能源消耗。

润滑方式：

K

润滑方法

K值计算方法

说明

≤2

＞2~15

＞15~30

＞30

润滑脂润滑(可用黄油杯)

润滑油润滑(可用针阀油杯等)

油杯,飞溅润滑,需用水或循环油冷却

必须用循环压力润滑

K=√PV³

P=P÷dxb

P=轴径上的平均压强，MPa

V=轴径的圆周速度，m/s

P=轴承所承受的最大径向载荷，N

d=轴径直径，mm

B=轴承工作宽度，mm

滑动轴承对润滑脂的要求：

要求项目

对润滑脂的要求

针入度

主要是根据加润滑脂的方式来选定针入度的大小,以便于加入轴承,形成润滑膜同时又不致往外流失.对干油集中润滑系统,为保证下系统的泵送性能,润滑脂应适当软些,即针入度大些,一般应在270以上.手动油枪及脂杯的针入度为240~260.轴承载荷大/转速低是,应选针入度小的润滑脂,反之要选针入度大的.高速轴承选针入度小的/机械安定性好的润滑脂

滴 点

一般应高于工作温度20-30℃,以避免工作时由于温度影响使润滑脂变稀,造成过多流失浪费.同时引起轴承缺脂而过早磨损.高温连续运转情况,不要超过润滑脂允许的使用温度范围.

轴承的工作环境

如有水淋和潮湿的地方,应该选用具有抗水性的钙基/铝基或锂基润滑脂,不易用钠基脂.如在高温/干燥环境下工作应该选用钠基脂/钙-钠基脂或高温合成脂.如在高温又有蒸汽的环境中工作,应该选用复合锂(铝)基脂,环境或温差范围变化很大时,则应采用温度范围适应较广的硅酸脂.

承受特大载荷的轴承

采用有极压添加剂的润滑脂.如要求使用寿命较长的,采用抗氧化添加剂的润滑脂.如要求对轴承轴瓦环境气候控制很严的,可采用挥发性较小的润滑脂.

黏附性能

具有较好的黏附性能

滑动轴承润滑脂的选择：

平均压强/MPa

圆周速度/m·s-1

最高工作温度/℃

选用润滑脂

＜1

≤1

75

3号钙基脂

1-6.5

0.5-5

55

2号钙基脂

＞6.5

≤0.5

75

3号钙基脂

＞6.5

0.5-5

120

2号钙基脂

＞6.5

≤0.5

110

1号钙-钠基脂

1-6.5

≤1

50-100

锂基脂

＞6.5

0.5

60

2号压延机脂

注：

1、在潮湿环境下，温度在75-120℃的条件下，应该考虑用钙-钠基脂

2、在潮湿环境下，温度在75℃以下，没有3号钙基脂也可以用铝基脂

3、温度在110-120℃的条件下，可以用锂基脂或钡基脂

4、集中润滑时，稠度要小一些。

滑动轴承的加脂周期：

工作条件

周转速/r·min-1

加脂周期

工作条件

轴的转速/r·min-1

加脂周期

偶然工作，不重要的零件

＜200

＞200

5天1次

3天1次

连续工作，温度＜40℃

＜200

＞200

1天1次

每班1次

间断工作

＜200

＞200

2天1次

1天1次

连续工作，温度40-100℃

＜200

＞200

每班1次每班2次

具有导油功能的滑动轴承：

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