低轴承 国产技术输在哪?不起眼的小小轴承,为何会被国外产品卡了脖子?

小编 2024-10-06 搜轴商城 23 0

国产技术输在哪?不起眼的小小轴承,为何会被国外产品卡了脖子?

文 | 富足面条pqhSe0L

编辑 | 富足面条pqhSe0L

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你是否想过,我们习以为常的现代生活,究竟是如何运转的?从飞速行驶的高铁 ,到翱翔天际的飞机,再到我们手中轻巧的智能手机,都离不开一种看似微不足道的零件——轴承,它们如同工业的关节,支撑着机械设备的运转 ,连接着科技进步的脉搏,在看似平凡的轴承领域,却隐藏着中国制造业转型升级的关键密码

轴承,顾名思义,就是支撑轴的零件,它可以引导轴的旋转或直线运动,并承受轴上的载荷,别看它体积小,作用却不可替代 ,如果没有轴承,即使是最精密的机械设备也无法正常工作,从结构上看,轴承主要分为滑动轴承和滚动轴承两大类,滑动轴承依靠滑动摩擦来实现运动,结构简单,成本较低,但承载能力有限 ,适用于低速、重载的场合,而滚动轴承则利用滚动体(如滚珠、滚柱等)在内外圈之间滚动,摩擦力小,效率高,承载能力强,应用范围更为广泛,从汽车、火车、飞机到精密仪器、家用电器,都能看到滚动轴承的身影

中国是制造业大国,轴承的需求量巨大,数据显示,中国已成为全球最大的轴承生产国和消费国年产量超过200亿套 ,占全球总产量的三分之一以上,与庞大的产量形成鲜明对比的是,中国高端轴承市场长期被国外品牌占据,以航空航天、高铁、风电等领域为例,这些领域对轴承的性能要求极高,而国产高端轴承在精度、寿命、可靠性等方面与国外先进水平仍存在一定差距,只能依赖进口

材料是关键,高端轴承对材料的纯净度、均匀性、耐磨性、抗疲劳性等方面都有着极其苛刻的要求,而国内在高端轴承钢的冶炼技术、质量控制等方面与国外先进水平还有一定差距,氧含量是衡量轴承钢纯净度的重要指标,氧含量越低,轴承钢的纯净度越高,性能越好,目前 ,国内一些先进的优特钢企业已经能够生产出氧含量低于0003%的轴承钢,但与国外先进水平相比仍有一定差距

设计是核心,轴承的设计水平直接影响着轴承的性能和寿命,国外企业在轴承设计方面积累了丰富的经验,拥有先进的设计理念和设计软件,能够根据不同的应用需求设计出性能优异的轴承 ,而国内企业在轴承设计方面起步较晚,缺乏自主创新能力,过度依赖国外技术标准,导致国产高端轴承在性能上难以突破

再次,制造工艺是保障,高端轴承的制造工艺复杂 ,精度要求极高,需要先进的加工设备和精密的检测手段,轴承的热处理工艺直接影响着轴承的硬度、韧性和耐磨性 ,而国内在热处理工艺控制、设备精度等方面与国外先进水平还存在一定差距

近年来,国家高度重视高端装备制造业的发展出台了一系列政策措施支持高端轴承产业的发展 ,国内各大轴承企业也积极行动起来,加大研发投入,引进国外先进技术和人才,努力提升自身技术水平和产品质量

在材料方面,国内一些企业开始尝试采用新型冶炼技术,例如真空感应熔炼、电渣重熔等,以提高轴承钢的纯净度和均匀性 ,加强与科研院所的合作,开发新型轴承材料,例如陶瓷轴承、塑料轴承等 ,以满足不同应用场景的需求

在设计方面,国内企业开始注重自主创新,加大研发投入开发具有自主知识产权的轴承设计软件 ,并积极参与国际标准的制定,努力提升国产高端轴承的国际竞争力

在制造工艺方面,国内企业不断引进国外先进的加工设备和检测设备,例如五轴联动加工中心、三坐标测量机等 ,并积极探索新的加工工艺,例如激光加工、超声加工等 ,以提高轴承的加工精度和效率

在人才培养方面,国内企业加强与高校、科研院所的合作,建立人才培养基地,培养高端轴承领域的专业人才积极引进国外高端人才 ,为企业发展注入新的活力

经过多年的努力,中国高端轴承产业取得了长足的进步,部分产品已经能够满足国内高端装备制造业的需求 ,并开始进入国际市场,中国的高铁轴承已经实现了自主化 ,并出口到欧美等发达国家

展望未来,中国高端轴承产业发展前景广阔随着中国制造业转型升级的不断推进 ,以及航空航天、新能源汽车、机器人等新兴产业的快速发展,中国高端轴承市场需求将持续增长,这为国内高端轴承企业提供了巨大的发展机遇

中国高端轴承产业的发展也面临着挑战,国际市场竞争激烈 ,国外企业在技术、品牌、市场等方面仍然占据优势,国内企业需要不断提升自身竞争力,才能在国际市场上立于不败之地

中国高端轴承产业正处在一个重要的发展阶段,机遇与挑战并存,相信在国家政策的支持下 ,以及国内企业的共同努力下,中国高端轴承产业一定能够突破技术瓶颈,实现高质量发展,为中国制造业转型升级贡献力量

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什么是低温轴承,有哪些基本知识?

低温轴承

PART.1

低温轴承,并不是与高温轴承相对应的在高温环境下稳定运行的轴承,而是指通过特殊材质和结构的设计,降低摩擦系数,从而减少摩擦发热,使轴承长时间运行中,依然保持低温。

PART.2

工作温度低于-60℃ 以下的轴承为低温轴承 。主要应用于各类液态体泵,如液化天然气泵、液氮(氢、氧)泵、丁烷泵、火箭导弹用液体泵、宇宙飞行器等。

低温轴承运行温度

轴承运行温度是世界轴承品牌的重要指标

低温轴承的运行温度,体现了轴承加工的 材料工艺 加工水平 。其衡量主要以运行时轴承外圈与注入冷却油温差为指标

运行温度更低,意味着轴承使用寿命更长、性能更高 。世界著名轴承厂家,依靠各自的优势,力图在多个领域取得低温轴承的比较优势。以Timken调心滚子轴承为例,经过严格测试,该公司这类产品的运行温度低于市场同类产品,约为15.5摄氏度,而其他国际知名品牌都在19摄氏度以上。

低温轴承产品类别

低温轴承多为单列深沟球轴承和圆柱滚子轴承

对于低温下的轴承出现卡死现象,外部因素是温度的变化内部因素是轴、机架和材料的热膨胀系数不同 。当温度范围大时,不同材料的收缩率不同,导致间隙变小卡住。因此,对于工作范围广的设备,包括在低温下使用的设备,有必要计算材料的膨胀系数,同时尽量使用膨胀系数相近的材料,效果会更好。

此外,在结构设计中,尽量避免在轴的两端各使用一个圆锥滚子轴承的结构。这种结构,两个轴承之间的距离越长,卡住的可能性就越大。如果轴的一端安装有一对锥形轴承,则作为轴的定位,轴的轴向运动受到约束,轴的另一端与滚动轴承一起使用,仅限制径向力,在轴向可以随着轴向温度在一定范围内轴向移动。

低温轴承材质选择

低温轴承轴承钢选用

低温轴承常用不锈钢轴承钢 9Cr18、9Cr18Mo 制造,也可选用铍青铜、陶瓷等材料制造;工作温度极低温条件下(极限温度-253℃):工作极限温度要求在-253℃时,可选用 6Cr14Mo 材料但必须在真空环境中使用。

注:低温轴承使用中要注意因润滑不良引起烧伤等,所以要注意选用合适的润滑剂。

轴承材料及工作温度一览表

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